(54) СПОСОБ ИЗГОТСеЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА
1
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам Получения многослойного ленточного материала.
Известен способ изготовления многослойных листов, включающий операции нагрева и последующую прокатку пакета
tn.
Недостатком этого способа является то, что при прокатке пакетов, нагретых в методической печи, в результате не- равномерного нагрева верхних и нижних слоев имеет место значительная неравномерность деформации, приводящая к тому, что верхний и нижний листы получаются разной толщины, что приводит к раскрытию пакета.
Известен также способ изготовления многослойного ленточного материала, включающий сборку составл1пощих в пакет, нагрев и прокатку в валках 2; .
Недостатком известного способа является неравномерная деформация по сечен1по пакета и излишний расход металла.
Цель изобретения - выравнивание деформации по сечению пакета и экономия металла.
Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления многослойного ленточного материала, включающем сборку составляющих в пакет, нагрев и прокатку в валках, после нагрева пакет поворачивают на 18О вокруг своей вертикальной оси, а в валки прокатного стана его задают под углом к горизонтальной плоскости, равным 3-8®.
Задача пакета под углом к горизонта ли менее 3 не обеспечивает выравнивания деформации слоев, А более 8 затрудняет захват металла валками.
Предлагаемый способ прокатки был опробован в условиях стана ТЛЦ-2 Коммунарского металлургического завода. Пакет раа 4ерами 259х1200Х15ОО NIM с равнотолшинными слябами основного слоя нагревали по существующей технологии в методической печи, переворачивали на 180° и прокатывали до толщины 32 ММ, причем угол задачи пакета в валки составлял З. После обрезки торка и кромок и разделения пакета были
получены два двухслойных листа толщиной по 16 мм.
Проведенные исследования показали, что предлагаемый способ получения двухслойных листов обеспечивает снижение неравномерности деформадии пакетов и расхода металла.
Внедрение предаагаемого способа на Коммунарском металлургическом заводе С беспечит получение экономического эффекта 140 тыс. руб. в год за счет снижения расхода металла на 5--6%. Формула изобретения Способ изготовпения многослойного ленточного материала, включающий сборк
составляющих в пакет, нагрев и прокатку в валках, отличающийся тем, что, с целью обеспечения выравнивания деформадии по сечению пакета и экономии металла, после нагрева пакет поворачивают на 180 вокруг своей вертикальной оси, а в валки прокатного стана его задают под углом к горизонтальной плоскости, равным 3-8.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Голованенко С. А. Сварка прокаткой биметаллов. М., Металлургия, 1977, с. 23.
2.Дабагян Н. П. и др. Прокатка двухслойных листов пакетным способом. Бюллетень ЦНИИЧМ № 2(472)Л963, с. 41-42 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакет для получения многослойных листов | 1978 |
|
SU724312A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ | 1993 |
|
RU2040983C1 |
Способ производства многослойных листов | 1985 |
|
SU1315041A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2464140C2 |
Способ производства многослойных листов | 1984 |
|
SU1176982A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ | 1993 |
|
RU2038879C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ МНЛЗ - ШИРОКОПОЛОСОВОЙ СТАН | 2009 |
|
RU2415724C1 |
Пакет для получения переменной деформации по длине многослойных образцов | 1985 |
|
SU1298025A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА | 1996 |
|
RU2103130C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО ЛИСТА | 1992 |
|
RU2037557C1 |
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-04-25—Подача