Щеточный механизм к запарочным тазам Советский патент 1944 года по МПК D01B7/04 

Для привода в возв(ратно-вращательное движение щёток коконозапарочных тазов уже известны механизмы с зубчатым сектором, снабжённые управляющим выключением привода храповым механизмом, возвращаемым в исходное положение действием груза после требуемого числа поворотов щётки. Подобные механизмы по своей конструкции достаточно слолсны, а наличие в них груза для в исходное положение храмового колеса управляющего механизма ещё более усложняет их конструкцию и снижает степень их использования, принимая во внимание износ и обрывы гибкой связи, поддерживающей груз.

ЬГастоящее изобретение имеет целью устранить отмеченные недостатки уже известных механизмов того же назначения. Предлагаемый щёточный механизм к запарочным тазам имеет ту отличительную особенность, что для использования в нём веса самого храпового механизма в качестве груза для установки механизма в исходное положение, его храповой механизм

снабжён вертикальной и достаточно тяжёлой зубчатой рейкой, взаимодействующей с задерживающей и подающей собачками и снабжённой у нижнего конца боковой щпилькой, управляющей возвратом щёточного механизма в исходное положение.

На чертеже изображён вид сбоку примерной формы выполнения механизма согласно изобретению.

Механизм монтирован на раме 1, несущей ось 2 поворота рычага 3 с зубчатым сектором 4, сцепляющимся с шестерней круглой щётки коконозапарочного таза. Рычаг 3 ниже оси 2 снабжён пальцем 5, входящим внутрь выреза тяги б хомута 7 приводного эксцентрика 8. На нижнем конце рычага 3 болтом 9 прикреплён толкатель 10, отогнутый вверх свободный конец которого предназначен при поворачивании рычага 3 по часовой стрелке для периодического подталкивания снизу вверх поворотного на оси 11 рамы 1 рычага 12, несущего на оси 19 подающую собачку 18 зубчатой рейки 15. Последняя выполнена переставной в вертикальных направляющих 16 рамы 1 и снабжена по обоим боковым сторонам зубцами 17. При каждом повороте рычага 3 по часовой стрелке от экспентрика 8 имеет место поворот на некоторый угол по часовой стрелке рычага 12 с собачкой 18 п подача вверх рейки 15 на однн зуб. Собачка 14, задерживающая рейку 45 от произвольного опускания, монтирована на оси 13 рамы 1, противоположно подающей собачке 18 рычага 12. При повороте рычага 3 против часовой стрелки толкатель 10 перестаёт взаимодействовать снизу с рычагом 12, давая возможность последнему поворачиваться под действием веса против часовой стрелки до возобновления контакта с толкателем 10 для новой подачи рейки 15 вверх на один зуб при следующем повороте рычага 3 по часовой стрелке и т. д. Па нижнем конце рейки 15 прикреплена боковая щпилька 20, взаимодействующая при полном подъёме рейки 15 снизу с горизонтальным плечом 21 углового рычага 21-22, поворотного на оси 23 рамы 1. Конец вертикального плеча 22 рычага 21-22 является упором, могущим взаимодействовать сверху со скобой 24 рычага 25 поворотного на оси 26 рамы 1 и соединённого валиком 27 с тягой 29, отжимаемой вверх пружиной 28. Тяга снабжена кнопкой 30 для ручного включения механизма. Горизонтальное плечо 21 углового рычага 21-22 снабжено сверху горкой 31, взаимодействующей при подпоре снизу этого плеча шпилькой 20 рейки 15 с хвостовиками подающей 18 и задерживающей 14 собачек рейки 15.

При полном подъёме рейки 15 взаимодействие щпильки 20 снизу с горизонтальным плечом 21 рычага 21-22 приводит к автоматическому отводу собачек 14 и 18 от зубцов 17 рейки 15 и к падению последней вниз под действием собственного веса. Высота падения рейки 15 ограничивается упором головки одного из винтов 32, вывинченного из тела рейки 15 наружу так, чтобы при падении последней эта головка упиралась в нижнюю

кромку вертикального прореза 33, выбранного в раме 1 по оси рейки 15. Вызываемое подпором щпильки 20 освобождение вертикального плеча 22 рычага 21-22 от взаи юдействия со скобой 24 рычага 25 приводит к подъёму пружиной 28 тяги 29 совместно с прикреплённой к ней горизонтальной планкой 34, подпирающей . снизу „„.вверх ..конец тяги 6 эксцентрика 8, т. е . красцеплению тяги 6 с пальцем 5 рычага 3. Тяга 6 при этом продолжает перемещаться возвратно-поступательно в .горизонтальном направлении вхолостую, а рычаг 3 останавлив.ается, причём прекращается и возвратно-вращательное движение круглой щётки таза, совершивщей необходимую работу за время полного подъёма рейки..15.

Для нового пуска в ход щёточного механизма необходимо от руки нажать кнопку 30 тяги 29. При этом планка 34 опустится и установит тягу 6 на уровень пальца 5 рычага 3 для сцепления с ним. Скоба 24 рычага 25 при этом црекратит взаимодействиес вертикальным плечом 22 рычага 21-22, вследствие чего подающая 18 и задерживающая 14 собачки снова будут иметь возможность взаимодействовать с зубцами 17 рейки 15, осуществляя её постепенный подём в течение требуемого времени.

Предмет изобретения

1. Щёточный механизм к запарочным тазам, заключающий в себе зубчатый сектор для привода щётки и управляющий выключением этого привода храповой механизм, возвращающий щёточный механизм в исходное положение после требуемого числа поворотов щётки, отличающийся тем, что для использования веса самого храпового механизма в качестве груза для установки щёточного механизма в исходное положение храповой механизм выполнен в виде вертикальной зубчатой рейки 15, взаимодействуюЩ;ей с задерживающей 14 и подающей 18 собачками и снабжённой у нижнего конца боковой шпилькой 20, управляющей возвратом щёточного механизма в 1 сходное положение. 2. Форма выполнения механизма по п. 1, отличающаяся тем, что для взаимодействия со шпилькой 20 рейки 15 предназначен двуплечий рычаг 21-22, отводя-№ 63385 ший при повороте вверх собачки 14 и 18 от зубцов рейки 15 и освобождающий упор подпружиненной тяги, снабжённой кнопкой ручного включения механизма и кинематически соединённой с приводным рычагом сектора 4 от эксцентрика.