Устройство для накатывания шлицевых профилей Советский патент 1978 года по МПК B21H1/22 B21H7/14 

1

Изобретейпе относится к области обработки металлов давлением и может i Cпользоваться нри изготовленнн шл11цев1з1.к профилей.

Известно устройство для накатывания шлицев, содерл а1цее корпус с колодкалш, в которых установлены профильные ролики 1.

Известное устройство не обеспечивает возможности накатывания шлицев на многошлицевых валах.

Известно также устройство для накатывания шлицев наиболее близкое к онисываемому но технической сущности и достигаемому эффекту, содержащее цилиндр ический корпус, делительный диск с пазами, соосный корпусу, установленные в пазах делительного диска на колодках деформирующие профилированные ролики и фиксаторы деформирующих профилированных роликов 2J.

Известное устройство также неприменимо для накатки мелкомодульных шлицев на многошлицевых валах с числом шлицев более шестнадцати, так как невозможно разместить в корпусе требуемое количество колодок в сборе с роликами. Кроме тою, это устройство сложно в экоилуатации ввиду того, что замена п наладка профильных роликов трудоемка из-за наличия колодок,

2

Целью изобретения является обеспеченне возможности накатывання мелкомодульных шлицев на многошлицевых валах и улучшение эксплуатационных условий.

11оставленная цель достигается тем, что корпус выполнен со сферической расточкой на внутренней цил 1ндрической иоверхности, профилированные ролики размещены в сферической расточке корпуса с возмол ностью сонряжения своей наружной раоочей новерхностьш с поверхностью сфернческой расточки корпуса, а фиксаторы деформирующих ирофилироваипых роликов выиолнены в виде соосных колец с пазамн, неподвижно закрепленных в корпусе вдоль его оси.

На сферической иоверхности расточки корпуса выполнены кольцевые смазочные канавки.

На фиг. 1 изображепо описываемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, предназначенного для восприятия нагрузок. В сферической внутренней расточке корпуса 1 установлены профнлировалные ролики 2, нодвижио фиксированные пазами делительного днска 3 и пазами кольцевых фиксаторов 4, ненодвнжно закрепленных па корпусе 1.

Внутренняя сферическая расточка выполнена с возможностью сопряження с нрофилнрованными роликамн по дуге при1мерно в 120° для уменьшения удельного опорного давления роликов 2 н имеет несколько кольцевых смазочных канавок 5.

Колнчество фнксирующих назов делительного диска 3 и кольцевых фиксаторов 4 равно числу профилированных роликов. Пазы кольцевых фнксаторов нрофилированы в соответствии с рабочим профилем роликов 2. Регулировка Поджнма профилированных роликов 2 назами кольцевых фиксаторов 4 осуществляется за счет нрокладок 6. В качестве смазки может быть нспользоват норошок графита или дисульфида молибдена.

Для центрирования вала устройство снабжено верхним 7 и ннжннм 8 центрами и двумя направляющими втулка1ми 9 и 10.

Устройство устанавливают на нлите гидравлического нресса. В исходиом положении толкатель 11, прикрепленный к ползуну пресса, н нижний центр 8, опирающийся на выталкиватель пресса, находятся в верхнем ноложеннн.. Вал, па котором изготовляются щлицы, устанавливается на ннжний центр 8. При включении рабочего хода толкатель 11 проталкивает вал между нрофнлированными роликами 2, которые, вращаясь, скользят по поверхпости внутрепией сферической расточки корпуса, пбпосредственпо воспринимающего усилия накатывания. При проталкивании вала па заданную длину пронсходнт автоматическое переключение хода ползуна вверх и вал выталкивается нижним центром 8 от усилия выталкивателя.

Иснользованне данного устройства для накатки многощлицевых профилен валов

позволит накатывать неограниченное количество щлицев на валах любого диа.метра как в холодном, так и в горячем состоянии; значительно упростить наладку и замену профилированных роликов и повысить надежность конструкции.

Формула изобретения

1.Устройство для накатывания шлнцевых профилей, содержащее цилиидрнческий корпус, делительный диск с назами, соосиый корпусу, установленные в пазах делительного диска деформирующие профилированные ролики и фиксаторы деформирующих профилированных роликов, о тличающееся тем, что, с целью обесиечеиия возможности накатывания мелкомодульных щлнцев на многощлицевых валах и улучщения экснлуатационных условий,

корпус выполпен со сферической расточкой на внутренней цилиндрической поверхности, профилированные ролики размещеиы в сферической расточке корпуса с возможностью сопряжения своей наружной

рабочей поверхностью с поверхностью сферической расточки корпуса, а фиксаторы деформирующих профилированных роликов выполиены в виде соосных колец с пазами, неподвижно закрепленных в корпусе

вдоль его оси.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на сферической поверхности расточки корпуса выполнены кольцевые смазочные канавки.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР о 149383, кл. В 21Н 7/14, 1961.

2.Авторское свидетельство СССР № 253018, кл. В 21П 3/04, 1967.

/ 7 X . АI

i X /,j L- ---

- .

2

3