Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для плазменной резки труб прямоугольного сечения, а также проката типа швеллера.
Целью изобретения является повышение производительности, качества резки и расширение технологических возможностей.
На фиг.1 изображена конструктивная схема станка; на фиг.2 - схема перемещения резака относительно поверхности трубы, разрез А-А на фиг.1.
Станок содержит раму 1, на которой смонтирован узел 2 закрепления трубы. На раме 1 смонтирован также поддерживающий кронштейн а, на котрром шарнирно установлен дополнительный кронштейн 4.
Узел 2 закрепления трубы выполнен в виде стойки 5, на которой установлен пнев- моцилиндр 6 для зажима трубы.
Поддерживающий кронштейн 3 смонтирован на раме 1 с возможностью перемещения в направляющих 7 и взаимосвязан с винтовой передачей 8, служащей для подъема и опускания кронштейна.
На дополнительном кронштейне 4 смонтирована планшайба 9, связанная с копирующим механизмом 10 и резаком 11. Планшайба 9 смонтирована на дополнительном кронштейне 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 12 в плоскости, перпендикулярной ее оси.
Планшайба 9 через ролики 13 взаимосвязана с подвижным кольцом 14, внешняя часть которого выполнена в виде зубчатого колеса, взаимодействующего с шестерней
15,насаженной на выходной вал редуктора
16,который соединен с электродвигателем
17,установленным на планшайбе 9. Перемещение планшайбы 9 по направляющим 12 осуществляется от привода 18,
Копирующий механизм 10 содержит электромеханический привод 19, соединенный с резаком 11, имеет возможность перемещения во втулке 20 с помощью бесконтактной электромеханической подвески резака строго по радиусу планшайбы 9.
Станок работает следующим образом. В соответствии с заданным углом наклона плоскости реза с помощью дополнительного кронштейна 4 устанавливают
планшайбу 9, предварительно совместив ось поворота дополнительного кронштейна с осью трубы посредством перемещения в вертикальной плоскости поддерживающего кронштейна 3, и закрепляют.
Включают электродвигатель 17. Через редуктор 16, шестерню 15 и кольцо 14 вращение передается копирующему механизму 10, установленному по радиусу кольца 14.
Через полоборота (положение I-II,
фиг.2) вращение останавливают и с помощью привода 18 планшайбу 9 переводят из центра 0 i в центр 02, при этом осуществляется резка трубы на участке II-HI. Затем снова включают вращение кольца 14 и осуществляется резка трубы на участке IIHV, а резка трубы на участке IV-I осуществляется при продольном перемещении планшайбы 9.
Использование изобретения в заготовительном производстве при раскрое труб прямоугольного сечения позволит увеличить производительность в два и более раз и повысить качество резки.
формулаизобретения
Станок для тепловой резки труб, содержащий раму с поддерживающим кронштейном, планшайбу с копирующим механизмом и резаком, отличающийся тем, что, с
целью повышения производительности, качества резки и расширения технологических возможностей, станок снабжен дополнительным кронштейном, шарнирно установленным на поддерживающем кронштейне,
при этом планшайба с копирующим механизмом и резаком смонтирована на дополнительном кронштейне с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси планшайбы, а резак установлен с направлением его оси в центр планшайбы перпендикулярно ее оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для тепловой резки труб | 1977 |
|
SU634879A1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1973 |
|
SU376193A1 |
Станок для резки труб | 1972 |
|
SU506477A1 |
Установка для резки труб прямоугольного профиля | 1983 |
|
SU1140909A1 |
Установка для резки труб прямоугольного сечения | 1982 |
|
SU1069964A1 |
Станок для термической резки труб | 1981 |
|
SU975271A1 |
Установка для тепловой обработки деталей | 1975 |
|
SU529915A1 |
Станок для резки труб | 1979 |
|
SU863216A1 |
Установка для термической резки труб прямоугольного сечения | 1985 |
|
SU1298019A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1979 |
|
SU829363A1 |
Изобретение относится к резке труб прямоугольного сечения. Цель изобретения - повышение производительности, качества и расширение технологических возможностей. С помощью дополнительного кронштейна 4 устанавливают планшайбу 9 в соответствии с заданным углом. Совмещают ось поворота дополнительного кронштейна с осью трубы за счет перемещения поддерживающего кронштейна 3. Включают электродвигатель 17. Через редуктор 16, шестерню 15 и кольцо 14 вращение передается копирующему механизму 10, установленному по радиусу кольца 14, и производят резку по короткой стороне сечения трубы. Через полоборота вращение кольца 14 останавливают и с помощью привода 18 перемещают планшайбу 9. Осуществляется резка трубы на прямолинейном участке по длинной стороне сечения трубы. Резка трубы по двум другим сторонам сечения осуществляется аналогичным образом. 2 ил. -5 fc Os ел ел 00 о ел
Фиг. 2
Станок для тепловой резки труб | 1977 |
|
SU634879A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-03-10—Подача