Плоскодоводочный станок Советский патент 1978 года по МПК B24B37/04 

Прптир 1 плоскодоводочиого станка, установленный- на трех шариковых онорах 2, связан двумя взанмно нернендикулярными шатунами 3 с эксцентриковыми валами 4. На одном из валов закреплен вариатор скорости 5, а на другом - нерегулируемый шкив, охваченные с ведущим шкивом привода 6 обш,ей клиноременной передачей 7. На эксцентриковых валах установлены противовесы 8 и 9, выполненные в виде взаимно подвижных цилиндрических колес, внутри которых сделаны односторонние выборки. Нижний противовес 8 закреплен на валу, и его центр тяжести направлен в сторону, противоположную эксцентриситету шейки вала 4. Так же расположен верхний ftpoтивовес 9 по отношению к эксцентриковой втулке 10, с которой он связан плавающей муфтой 11. Нри повороте противовесов 8 и9 один относительно другого изменяется суммарный эксцентриситет шатунной шейки и соответственно этому изменяются угловое положение общего центра тяжести противовесов и его расстояние от оси вала. Этим достигается сохранение балансировки станка при изменении амплитуд колебаний притира. В свободном состоянии противовесы с помощью пружины 12 повернуты так, что их центры тяжести совмешены, а шатунная шейка имеет максимальный эксцентриситет.

Устройство снабжено двумя ступенчатыми фрикционными роликами 13, которые свободно установлены ца подшипниках в стойках 14. Пружиной 15 ролики могут вводиться в контакт с противовесами эксцентриковых валов. Для включения роликов предусмотрена рукоятка 16, при ее повороте кулачки 17 воздействуют на стойки 14, сближая или освобождая их.

Доводка деталей на станке производится большую часть времени с максимальными

амплитудами колебаний притира, при этом ролики отведены от противовесов. После снятия основного припуска и формирования требуемой плоскостности включаются в работу фрикционные ролики 13. Вследствие того, что противовесы 8 и 9 имеют различные диаметры, меньший из них, контактируя с большей ступенью ролика, увеличивает свою угловую скорость. В реззльтате противовесы поворачиваются один относительно другого и изменяют эксцентриситет шатунных шеек на валах 4, плавно уменьшая амплитуды колебаний притира. Уменьшение амплитуд от максимума до нуля происходит за относительное смещение противовесов в полоборота. Исходя из этого и учитывая требуемое время затухания амплитуд, выбирается разница диаметров противовесов и ступеней роликов.

Изобретение существенно повышает качество доведенных поверхностей благодаря образованию микрорельефа, оптимального в эксплуатационном отношении. Это позволяет, например, улучшить уплотняющие свойства и увеличить износостойкость сопряжений, что особенно важно для золотниковых пар прецизионной гидроаппаратуры.

Формула изобретения

Плоскодоводочный станок по пп. 1 и 3 авт. св. № 308858, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем регулирования амплитуд колебаний притира в процессе доводки, станок снабжен стойками и размещенными в них фрикционными ступенчатыми роликами, установленными с возможностью взаимодействия с введенными в станок противовесами, выполненными в виде цилиндрических колес разного диаметра.

4J7J

да