Способ изготовления корундовых огнеупоров Советский патент 1978 года по МПК C04B35/101 C04B35/64 

Описание патента на изобретение SU635072A1

размеров до заданных, использование лее указанного способа для .изготовления большемврпых и фасонных корундовых изделий невозможно из-за (большого выхода |брака. Цель изобретения состоит в снижении Линейной усадки изделий при сохранени.и их высокой плотности.

(Поставлениая цель достигается тем, что по предлагаемому способу изготовления корундовых огнеулоров из технического глинозема путем б.рвкетировапия, обжита брикета, из.мельчения приготовления формовочной массы, формования и обжига - брикетирование осуществляют смешиванием технического глинозема с 3-8% глинистого компонента, а обжиг брикета и изделий проводят при одинаковой температуре в интервале 1520-liGSO С, причем нагрев п охлаждение брикета осуществляют со скоростью соответственно 30,-35 и 70-80 град ч, а изделий - 20-26 и 50-60 град/ч.

Спекание изделий при температуре равной температуре обжига брикета, позволяет получить изделия с Л инейной усадкой, не превы1шаюп 1,ей 5%, что является необходимым условием для изготовления .фасонных большемерных изделий. Получение плотных изДел1ИЙ в этих условиях обеспечивается ВВедением в брикет глинистого компонента в количестве , способствующего образованию кремнеземвстой (стеклофазы, которая, заПолняя поры и межзеренные пространства, улучшает спекание брикета (водопо.глощение 2-6%) и изделий.

Содержание глинистого компонента .менее 3%, а также снижение температуры обжига ниже 1520° С уменьшают плотность издел.ий. При увеличении 1глинисто.го .компо.нента более 8% содержания етеклофазы в изделии .превышает 10%, это также как и увеличение температуры обжига -более 1630° С приводит ж деформации изделий.

Интенсивное апекание изделий лри температуре, (Не превышающей температуру обжига брикета, регулируется различной Скоростью нагр.ева и охлаждения брикета и изделий. За.медленное, сравнительно с брикетом, нагревание и охлаждение изделий Способствует кристаллизации корунда и тем самым интенсифицирует -спекание.

Способ изготовления корундовых изделий осуществляется следующим образом.

Исходное Сырье (технический глинозем и глинистый .компонент) подвергают совместному измельчению, увлажняют .раствором сульфидно-спиртовой барды или сульфидно-дрожжевой бражки и брикетируют. Брикет облшгают при 1520-1630° С, измельчают до .величины зерен .не более 2 мм, содержащих в своем составе не менее 35% части.ц Мельче 0,063 мм и приготавливают фор.МОвочную массу, из которой прессуют изделия и обж.ИГаютпри температуре -брикета. Скорость нагрева и охлаладения брикета составляет соответственно 30-35 и 70-80 град/ч, а изделий - 20-25 и 50- 60 град/ч.

Состав брикетной емеси и релшмы обжига .приведены в табл. 1, а свойства изделий - в та-бл. 2.

Таблица 1

Таблица 2

Похожие патенты SU635072A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления огнеупоров 1980
  • Жуковская Анна Евгеньевна
  • Кортель Александр Августович
  • Чуприна Надежда Алексеевна
  • Шерман Евгений Адольфович
  • Карась Генрих Ефимович
  • Мухин Анатолий Андреевич
  • Энтин Владимир Исаакович
  • Чиркова Мария Степановна
  • Лакунцов Анатолий Васильевич
  • Айзатулов Рафик Сабирович
SU910556A1
Способ изготовления огнеупоров 1985
  • Усатиков Иван Федорович
  • Вольфсон Розалия Евсеевна
  • Шаповалов Виктор Степанович
  • Вишневский Илья Израилевич
  • Сухонос Юлия Борисовна
SU1306925A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОМУЛЛИТОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2020
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Силкин Андрей Николаевич
  • Хамицаев Анатолий Степанович
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Куликова Галина Ивановна
  • Алексеев Михаил Кириллович
  • Шер Николай Ефимович
  • Балаш Павел Викторович
  • Кашинцев Дмитрий Алексеевич
RU2756300C1
Шихта для получения легковесного огнеупорного материала 1982
  • Дабижа Александр Аксентьевич
  • Моисеев Владимир Васильевич
  • Иванова Людмила Петровна
  • Рутман Дмитрий Самойлович
  • Торопов Юрий Сергеевич
  • Плинер Сергей Юрьевич
  • Пермикина Нелли Михайловна
SU1079630A1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Иваницкий Михаил Антонович
  • Лукин Евгений Степанович
  • Дуросов Сергей Михайлович
  • Морозов Борис Александрович
  • Преображенский Валерий Сергеевич
  • Петров Николай Аркадьевич
  • Федосеев Алексей Николаевич
  • Ткаченко Александр Трофимович
RU2280016C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Маурин Алексей Федорович
  • Шевцов Анатолий Леонидович
  • Гринберг Вячеслав Яковлевич
  • Алексеев Михаил Владимирович
  • Вислогузова Эмилия Александровна
  • Стрекотин Валерий Васильевич
  • Протасов Владимир Викторович
RU2116276C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРОВ 2010
  • Макаров Виктор Васильевич
  • Овчинников Николай Львович
  • Калинников Юрий Александрович
  • Вашурина Ирина Юрьевна
  • Плясов Александр Михайлович
RU2433104C1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ МАТЕРИАЛ С НИЗКИМ ЗНАЧЕНИЕМ ТЕМПЕРАТУРНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2003
  • Суворов С.А.
  • Фищев В.Н.
  • Алексеева Н.В.
RU2263646C2
Шихта для изготовления огнеупоров 1987
  • Кабакова Ирина Исааковна
  • Криворучко Павел Петрович
  • Устиченко Владимир Андреевич
  • Скородумова Елена Борисовна
  • Родченко Елена Анатольевна
  • Лисогорский Владимир Андреевич
SU1505914A1
Способ приготовления пресспорошка 1980
  • Эпштейн Абрам Семенович
  • Пашков Анатолий Федорович
  • Сигида Владимир Михайлович
  • Ольшванг Лев Григорьевич
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
SU952819A1

Реферат патента 1978 года Способ изготовления корундовых огнеупоров

Формула изобретения SU 635 072 A1

Как видно из табл. 2, .изделия, .изготовленные по предлагаемому -способу при сохранении высокой плотности, имеют усадку в обжиге, не превышающую 5%, тогда как изделия, изготовленные ,по известному спосОбу, имеют усадку 16%. Низкое .водопоглощение брикета, не превышающее 6%, свидетельствует о его высоком качестве по сравнению с брикетам 5. Брак В обжиге изделий, изготовленных по предлагаемому способу, значительно (на 82-85%) снижен по сравнению с изделиями, изготО|Вленными по известному способу. Формула изобретения Способ изготовления корундовых огнеупоров из технического глииозема путем брикетирования обжига |брикета, измельчения приготовления формовочной массы, формования и обжига изделия, о т л и ч а юЩййс-я тем, ЧТО , с пелью снижения .чинейНОИ усадки изделии при сохранении их высокой плотности, бр.икетировапие осуществляют смешиванием технического глинозема с 3-8% глинистого компонента, а обжиг брикета и изделий проводят при одинаковой темлературе е интервале 1520-1630° С, причем нагрев и охлаждение брикета осуш,ествляют со скоростью соответственно 30-35 и 70-80 град1ч, а изделий 20-25 и 50-60 град:ч. Источники информа|Ции, принятые во внимание при экспертизе: 1.Кайнарский И. С. и др. Технология корундового огнеупора. - «Огнеупоры, I960, До 2, с. 37-41. 2.Химическая технология керамики и огнеупоров под. ред. П. П. Будникова п . Н. Полубояринава. М, 1972,с. 183-186. 3.Авторское свидетельство СССР O 39529, кл. С 04 В 35/10, 1972.

SU 635 072 A1

Авторы

Гавриш Дмитрий Иванович

Григорьев Иван Васильевич

Карась Генрих Ефимович

Конецкий Николай Васильевич

Мухин Анатолий Андреевич

Чиркова Мария Степановна

Энтин Владимир Исаакович

Жуковская Анна Евгеньевна

Кортель Александр Августович

Шерман Евгений Адольфович

Бакалкин Александр Павлович

Усатиков Иван Федорович

Антонов Сергей Александрович

Даты

1978-11-30Публикация

1977-06-20Подача