Поточная линия для многоступенчатого непрерывного размола волокнистого материала Советский патент 1978 года по МПК D21B1/00 

В предлагаемой поточной линии эффект теплового гидроразмягчения и набухания материала в гидроразбиватвле значительно повышается за счет того, что поверхность контакта горячей воды с перерабатываемым материалом, поступающим в гядроразбиватель после размола на первой дисковой мельниде, увеличивается по сравнению с первоначальной поверхностью перерабатываемого материала в .

На схеме изображена поточная линия. Лиаия состоит из питающего транспортера 1, машины 2 для предварительного измельчения отходов, ковшового элеватора 3, шнекового питателя 4, дисковой мельницы 5 с зубчатой стальной гарнитурой, гидроразбивателя 6, снабженного змеевиком для паро- или водяного подогрева (на черт, не показан), устройства 7 для регулирования уровня полумассы в гидроразбивателе, дисковой мельницы 8 с базальтовой гарнитурой, сборника 9 массы, насоса 1О для перекачки массы, конической мельницы 11 с базальтовой гарнитурой.

Линия работает следукщщм образом. Отходы картона или искусственной кожи загружают на ленточный транспортер 1, питающий роторную ножевую мельницу, где происходит предварительное измельчение отходов до кусочков рЕ13меров 2О X 20 мм.

Измельченные отходы ковшовым элеватором 3 подают в питающий бункер, откуда шнековым питателем равномерно подают в дисковую мельницу 5. В последней происходит дальнейшее измельчение и частичное разволокнение перерабатываемого материала. Одновременно с отходами в зону размола подают струю воды. Обводненная волокнистая полумасса концентрацией 6-8% с дисковой мельницей 5 самотеком подается в гидроразбиватель 6, где разбавляется горячей водой до концентрации 3-3,5%. При температуре 60-8О С полумасса обрабатывается в гидроразбивателе б в течение ЗО--4О мин. Из гидроразбивателя 6 полумасса поступает.через устройство 7, которое позволяет поддерживать постоянный уровень полумассы (3/4 объема) в

гидроразбивателе и обеспечивает равномерное гштание полумассой дисковой мельницы 8.

Далее масса поступает в сборник 9 массы и насосом 10 подается на рафинирование волокна (по необходимости) на коническую мельн1щу 11. Готовую волокнистую массу подают в накопительный бассейн для дальнейшего составления композиции кожевенного картона однослойного отлива.

Таким образом, поточная линия позволяет повысить эффективность процесса размола и получать качественное волокно при использовании волокнистого материала, содержащего до 40% связующего полимера.

Формула изобретения

1.Поточная линия для многоступенчатого непрерывного размола волокнистого материала, включающая дисковые мельницы, соединенные между собой элеваторами и трубопроводами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса размола и получения качественного волокна при использовании волокнистого материала, содержащего до 4О% связующего , она снабжена гидроразбивателем, установленным после первой дисковой мельницы, и конической мельницей, установленной после второй дисковой мельницы.

2.Поточная линия по п. 1, о т л и - ч ающаяся тем, что, с целью размягчения и набухания полимера и снижения его адгезии к волокну, гидроразбиватель снабжен змеевиком для паро- или водяного подогрева обрабатываемого материала.

3.Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что коническая мельница имеет базальтовую гарнитуру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 Отчет Нальчикского комбината Искож 1963-1968 гг. о работе поточной линии для разволокнения отходов кожевенного однослойного картона.

О

.3

г