Состав для изготовления стелечного картона Советский патент 1982 года по МПК D21H3/00 D21H3/64 

Изофетение относится к кожевенной промышленности, а именно к получению картона для внутренних деталей обуви. Стелька наряду с верхом и подошвой является ответственной деталью обуви. К стельке крепится верх обуви, она придает обуви формоустойчивость. С-гелька должна быть эластичной, прочной во вла жном состоянии, обладать хорошими гигиеническими свойствами. Преждевремен ный износ стельки практически целиком вьгоодит из строя. Известен стелечный картон на основе целлюлозы горячего обтагораживания, со держащий 95-96% Ь -целлюлозы, а так же латекса (полихлоропреновый латеяс марки ЛНТ-1), коагулянт, стабилизатор и целевые добавки. Известный стелечный картон обладает высокими гигиеническими показателями, но невысокими прочностными характерисяриками f 1. Недостатком известного стелечного картона является тот факт, что латекс ЛНТ-1 снят с производства, поскоа1ьку он получается в присутствии эмульгато- . ра СТЭК (мыла нефт5шых кислот). Этот эмульгатор не подвергается биологическому окислению в сточных водах и использование его в промышленности запрещено. Наиболее близким к изобретению является состав для изготовления стелечного кар)тона, содержащий облагороженную целлюлозу, кржевенное волокно, окись цинка, коагулянт, стабшшзатор и латекс. В качестве кожевенного волокна, согласно известному составу, используют кожевенное волокно хромового дубления, а в качестве латекса - полихлоропреновый латекс, полученный в присутствии эмул гатора алкилсульфоната натрия , Однако при использовании известного состава полихлоротретювый латекс, смешанный с суспензией целлюлозы, сильно пенится, что серьезно усложняет теэснологию изготовления стелечно-целлюлозного материала (OJIM). Латексная пена, остающаяся на пойерхности влажного картонного полотна, приводит к прилипани картонного полотна к сукнам дшшносеточной машины, что приводит к получению брака. того, недостатки иэвестного состава состоят в невысоких прочностных и гигиенических свойствах стедечного картона. Цель изобретения - повышение прочностных и гигиенических свойств стелеч ного картона., Указанная цель достигается тем, что состав для изготЬвпения стелечного картона, содержащий облагороженную целлюлозу, кожевенное волокно, окись цинка, латекс,коагулянт и стабилизатор, в качестве латекса содержит полихлоропрено вый латекс, полученный в присутствии О,О5-О,59о от массы хлорпрена спирта общей формулы РОН,где R - Q/j-C алкил или фенил при следующем соотношении компонентов мае.ч: облагороженна целлюлоза 7О-8О, кожевенное волокно 20-3О, окись 2,45-3,2 полихлоро преновый латекс 4О-45, коагулянт 0,40,9 и стабшизатор 1,8- 2,6. Согласно изофетению используют полихлоропреновый латекс найрит Л-18, полученный в присутствии добавок высших жирных спиртов от додецилового до цет лового, что позволяет существенно снизить вспениваемость латекса, а -жакже значительно уменышггь процент брака, о(%)азуюшегося; при прилипании картонного полотна к сукнам длинносеточной машины. Прочностные и гигиенические свой ства стелечного картона значительно улу пиаются. Полихлоропрёновый латекс найрит Л-18 получают в присутствии смеси мыл диспропорцио1вированной канифоли и оксиэт1шированного спирта при весовом соотношении между компонентами смеси эмульгаторов мьшо диспропорциони рованный канифотш: ОС-20-2,5-4,0: 2,00,5 соответственно. В качестве добавок используют вьюшие жирные спирты от додецилового до цетилового или бензиловый спирт. В остальном рецеят получения латекса Л-18 не отличается от серийного рецепта. Технология приготовления СКМ общепринята. П р им ер 1. Сульфитнук) предгй; ролизную целлюлозу (7О мае,ч.) разбивают в гидроразбивателе и домальтают в конических мельницах до 20-24 ШР. ЗО мас.ч. кожевенной стружки хромового метода дубпения отделяют от пылевидного волокна и лоскута на виброгрохоте, обводняют в гидроразбивателе. Раэмол хромовой стружки осуществляется на конических мельницах до 65-7ОшР. После смещения целлюлозного и кожевенного волокон полученную волокнистую суспензию разбавляют водой До концентрации 1,О-1,3% и проклеивают хлоропрено- вым латексом (40 мас.ч,), содержащим 0,5% цетилового спирта. Для предотвращения старения готового картона в латекс вводят 2,4 мас.ч. дисперсии окиси цинка,, С целью предотвращения преждевременной коагуляции латекса перед подачей последнего в волокнистую массу вводят раствор концентратов сульфитнодрожжевой бражки или препарата ОС-2О в количестве 1,8 мас.ч. Фиксацию латексных частиц на волокне производят с помощью коагулянта раствора сернокислого глинозема (0,9 мас.ч) или алюмокалиевых квасцов. Подготовленную таким образом волокнистую массу отливают на длинносеточной машине, сушат и разрезают на листы. Остальные примеры использования найрита Л-18 с различным содержанием высших спиртов представлены в табл. 1. В табл. 2 приведены свойства полученного CIIA1 в сравнении с CUM, выпущенного по , (пример 5). Из табл. 2 видно, что СЦМ,. полученный с использованием полйхлоропренового латекса найрит Л-18 с добавками высших спиртов (в пределах О,5-О,О5), характеризуется, улучшенными гигиеническими свойствами и повьшгенной прочностью. Латекс, полученный при меньшей и большей дозировках высших спиртов, да ет обильную пену при смешении с волокнистой суспензией, что делает его малопригодным для получения СЦМ. Рецепт получения стелечного картона не отличается от ойдепринятого в настоящее время, отличие состоит только в использовании полюшоропренового латекса, полученного в присутствии цетанола. Таким образом, использование предложенного рецепта позволяет повысить прочностные и гигиенические свойства стелечного картона.

Таблица 1

Латекс найрит ЛНТ-1, полученный в присутствии

40 Форм, упа изобретения Сххтав для изготовления стелечного картона, содержащий облагороженную целлюлозу, кожевенное всяокно, окись шшка, латекс, коагулянт и стабилизатор, отличающийся тем, что, с целью повьшения прочностных и гигиенических свойств картона, содержит в качестве латекса полихлоропреновый латекс, получе. ный в присутствии 0,05-0,5% от массы хлоропрена,спирта обцей формулы ROH, где ,j2, - алкнл или фенил при следующем соотнсяиении компганентов, мас.ч.: 91 1О Обпагороженная цептолоза70-8О Комсевевное волокно2О-30 Окись цинка 2,45-3,2 Полихлоропреновый латенс,40-45 указанный вывю Коазтпянт0,4-О,9 Стабшшзатор1,8-2,6 Ис гочншш ннфopмaItви, инятые во внимание при экспертизе 1.Авторское, свидетельство СССР, 472183, кЬ. D21 Н 3/66, 1972. 2.ТУ 17-21-101-76 на Ст елечнолюлозные материалы (прототип).