54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРБОРУНДОВОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления карборундового электронагревателя | 1979 |
|
SU856040A1 |
Шихта для изготовления легковесного огнеупорного материала | 1978 |
|
SU697471A1 |
Способ изготовления карбидо-кремниевых нагревателей | 1976 |
|
SU628642A1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1981 |
|
SU975684A1 |
Сырьевая смесь для изготовления жароупорного бетона | 1981 |
|
SU981281A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ ПЛЕНКИ НА КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕЙ ПОДЛОЖКЕ | 1997 |
|
RU2169406C2 |
Огнеупорное изделие и способ его изготовления | 1981 |
|
SU1060597A1 |
Огнеупорный материал и способ его получения | 1978 |
|
SU688481A1 |
Шихта для изготовления карборундо-ВОгО ОгНЕупОРНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU810650A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1981 |
|
SU988793A1 |
Изобретение относится к электротермии, а именно к способам изготовления электронагревателей из карбида кремния. Известны способы изготовления электронагревателей из карбида кремния, при которых обжиг нагревателей ведут в парах кремния lj,.2 Однако эти способы создают высокую нарежность нагревателя и не обеспечивают достаточной механической прочнос ти . Наиболее близким к изобретению является способ изготовления карборундового электронагревателя, при котором нагреватель формуют из массы на основе карбида кремния, сушат и обжигают при температуре рекристалли зации карбида кремния с образованием поликристаллического каркаса з. Однако этот способ не обеспечивае достаточного срока службы нагревателей, так как нагреватели все же имгэга недостаточную механическую прочность Целью изобретения является увеличение срока службы изделий. Это достигается тем, что после обжига нагреватель подвергают гидролизу или пиропизу крсмнийсолержащего соединения, например тетраэтоксисилана, до осаждения на поликристаллическом каркасе полидисперсного кремнезема . Для пропитки можно использовать эфиры ортокремниевой кислоты, силозавы, полиорганосилоксаны, стабилизированную коллоидальную кремниевую кислоту и др. Кре.мнезем может быть также осажден из газовой фазы тетрахлорида кремния в присутствии паров воды. Пример. Заготовки формируют из массы, содержащей карту кремния, и подвергают отжигу при температуре 2000-2500С. Полученную основу нагревателя пропитывают тетраэтоксисиланом и нагревают до 700С. При этом в порах изделия осаждается полидисперсная защитная пленка кремнезема. Изделия имеют стойкость на 20% выше обычных, пониженную пористость и в 1,5-2 раза большую механическую прочность. Покрытие эффективно до 1500°С. Способ позволяет увеличить срок, службы карбидных тел для резистивного нагрева, снизить их пористость, повысить механическую прочность и тем самым уменьшить их бой при транс.портировке и монтаже.
Формула изобретения
Способ изготовления карборундового электронагревателя, при котором нагреватель фopмi oт из массы на основе карбида кремния, сушат и обжигают при температуре рекристаллизации карбида кремния с образованием поликристаллического каркаса, отличаю щ и и с я тем, что с целью увеличения срока службы изделий, после обжига нагреватель подвергают гидролизу
или пиролизу кремнийсодержащего соединения, например тетраэтоксисилана, до осаждения на поликристаллическом каркасе полидисперсного кремнезема.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-12-25—Публикация
1976-09-01—Подача