Устройство для очистки газа от пыли Советский патент 1978 года по МПК B01D46/32 

1

Изобретение относится к области очистки газа от пыли с помощью фильтровальных устройств с сыпучим фильтрующим материалом и может быть использовано в промышленности строительных материалов и в других отраслях промышленности, в частности в производстве перлита, вермикулита, щунгезита, извести.

Известно устройство для очистки газа от пыли, включающее корпус с горизонтально расположенными последовательно один над другим фильтрующими элементами, заполненными зернистым фильтрующим материалом, механизм регенерации 1.

Недостатком такого устройства является малая эффективность очистки газа.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки газа от пыли, включающее корпус с фильтрующим элементом, выполненным в виде конусообразных секций, заполненных зернистым наполнителем, коллектор очищенного газа, установленный внутри фильтрующего элемента, механизм регенерации зернистого наполнителя, воздухораспределитель и циклонный элемент 2.

Однако это устройство имеет малую степень очистки газа, обусловленную неэффективной регенерацией зернистого наполнителя.

Цель изобретения - повышение степени очистки газа путем интенсификации регенерации зернистого наполнителя.

Это достигается тем, что воздухораспределитель вынолнен в виде прикрепленных к кольцу по винтовой линии лопастей и установлен внутри коллектора очищенного газа.

Целесообразно механизм регенерации зернистого наполнителя снабжать диффузором, размещенным над коллектором очищенного газа.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство включает корпус 1 с патрубком 2 очищенного газа. В корпусе 1 размещен фильтрующий элемент 3, выполненный в виде конусообразных секций, заполненных зернистым наполнителем. Внутри фильтрующего элемента, соосно с ним размещен коллектор 4 очищенного газа. Снаружи секции перекрыты металлической сеткой 5. В коллекторе установлен воздухораспределитель б, снабженный прикрепленными к кольцу 7 по винтовой линии лопастями 8. Для регенерации фильтрующего

элемента 3 служит генератор 9 ударных волн, енабженный сонлом-диффузором 10, размещенным над коллектором 4 очищенного газа.

Корпус 1 фнльтругощего элемента 3 нрнсоединен к выхлопной трубе 11 циклонного элемента 12, снабженного патрубком 13 ввода загрязненного газа.

Устройство работает следуюш,нм образом.

Запыленный газ но натрубку 13 ноетунает в цнклонный элемент 12 для нредварительной очнсткн от крупнодиснерсных чаетиц. Предварительно очищенный в ннклонном элементе 12 газ но выхлопной трубе 11 поступает в корпус 1, фильтруется через зернистый нанолннтель и по коллектору 4 через патрубок 2 выбрасывается в атмосферу.

После достижения определенного гидравлического сопротивления автоматически включается механизм регенерацни (генератор ударных волн). Воздущная волна через сонло-диффузор 10 направляется в коллектор 4 очищенного газа. Понав в коллектор 4, воздущная ударная волна с номощыо воздухораснределителя 6, вынолненного в виде нрикренленных к кольцу 7 по винтовой линии лонастей 8, делится на две частн.

Больщая часть воздуха но наружной винтообразной поверхностн лопастей 8 направляется в верхнюю часть фильтрующего элемента, нотоку придается вращателыго-поступательное движенне, что епособствует интенсивному воздействию его па фильтрующий наполнитель.

Часть воздуха через центральное отверстие возду.хораснределнтеля 6 поступает в ннжнюю часть коллектора 4 и направляется в секцнн для регенерации зернистого нанолнителя.

Распределенный воздущный поток подбрасывает зернистый наполнитель по перекрывающей секции металлической сетке 5 и выдувает из него ныль в нолоеть корпу5 са 1.

Конструкциявоздухораснределителя

обеспечивает равномерное раснределенне продувочного воздуха но всей высоте фильтрующего элемента. В результате при режиме регенерации улучщается качество очистки гранул фильтрующего элемента от уловленной нылн и, как следствие, при режиме фильтрации новыщается степень очистки заныленного газа.

Формула изобретения

1.Устройство для очистки газа от ныли, включающее корнус с фнльтрующнм элементом, выполненным в виде конусообразных секций, заполненных зернистым нанолннтелем, коллектор очищенного газа, З становленный внутри фильтрующего элемента, механизм регенерации зернистого нанолннтеля, воздухораснределитель и циклонный элемент, отличающийся тем, что, е целью новыщения степени очистки газа нутем интенсификации регенерации зернистого наполнителя, воздухораснределитель вынолнен в внде нрнкренленных к

0 кольцу но вннтовой линии лопастей и установлен внутри коллектора очищенного газа.

2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что механизм регенерации зернистого наполнителя снабжен диффузором, разме5 щенньш над коллектором очищенного газа.

Источники информации, принятые во внимание нри экснертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 453175, кл. В 01D 46/30, 1972. 0 2. «British Chemical Engineering and Processing Technology, 1972, Vol. 17, № 3.

/2

.Z