Стан для горячей прокатки полосы Советский патент 1982 года по МПК B21B1/24 

Описание патента на изобретение SU640482A1

(54) СТАН ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ

тывается на пониженной (заправочной) скоростн прокатки (не свыше 10 м/с).

Предлагаемый стан для горячей прокатки полосы позволяет производить ирокатку с любой возможной конечной скоростью и при этом предусматривает возможность охлаждения полос любых размеров с высоких (свыше 940° С) температур конца прокатки до низких температур смотки (550°С).

Цель изобретения - повышение конечной скорости прокатки.

Это достигается наличием на стане для горячей прокатки полосы дополнительных моталок, установленных непосредственно за чистовЪй группой клетей, и соответствуюших им разматывателей, установленных перед средствами для ускоренного охлаждения полосы.

На чертеже изображен предлагаемый стан для горячей прокатки полосы, вид в плане.

Он содержит че4зновую 1 и чистовую 2 группы клете.й, средства 3 для ускоренного охлаждения прокатанной полосы, моталки 4 для намотки охлажденной полосы, дополнительные моталки 5, установленные непосредственно за чистовой группой клетей, и соответствуюш;ие им разматыватели 6, установленные перед средствами для ускоренного охлаждения полосы.

Прокатка на предлагаемом стане горячей прокатки полосы осуществляется следуюш,им образом.

Из нагретого сляба прокатывают в черновой и чисгговой группах клетей полосу, ккзторую сматывают на одной из дополнительных моталок, установленных непосредственно за чистовой группой клетей. До захвата переднего конца полосы дополнительной моталкой скорость прокатки не превышает 10 м/с. После захвата стан разгоняют до максимально возможной конечной скорости прокатки. После прокатки и смотки рулон по транспортеру подают в соответствуюш,ий дополнительной моталке разматыватель, установленный перед средствами для ускоренного охлаждения полосы. Здесь полосу разматывают, пропускают через средства для ускоренного охлаждения и охлажденную сматывают на моталках.

Поступающая в средства для ускоренного охлаждения полоса имеет достаточно высокую температуру (свыше 900° С), хотя и теряет часть тепла (20-40° С) при транспортировке от дополнительных моталок до разматывателей. Однако, регулируя количество воды, подаваемое на полосу, а также увеличивая или уменьщая время пребывания металла в средствах для ускоренного охлаждения за счет изменения

скорости перемещения (перемотки) полосы, можно легко охладить полосу с высоких, температур до любых температур смотки, в том числе и низких.

Количество дополнительных моталок,

разматывателей, средств для ускоренного охлаждения и моталок для намотки охлажденной полосы выбирают и устанавливают из расчета максимальной производительности стана.

-- ;

Таким образом, на предлагаемом стане для горячей прокатки полосы можно прокатывать металл с любой максимально возможной конечной скоростью, которая будет ограничиваться только техническими возможностями оборудования и мощностью двигателей.

Формула изобретения

Стан для горячей прокатки полосы, содержащий черновую и чистовую группы клетей, средства для ускоренного охлаждения прокатанной полосы и моталки для

намотки охлажденной полосы, отличающийся тем, что, с целью повышения конечной скорости прокатки, стан снабжен дополнительными моталками, установленными непосредственно за чистовой группой клетей, и соответствуюшими им разматывателями, установленными перед средствами для ускоренного охлаждения полосы.

CECa3..S6 ff

.

Похожие патенты SU640482A1

название год авторы номер документа
Прокатный стан для производства горячекатанных полос 1978
  • Хлопонин Виктор Николаевич
  • Полухин Петр Иванович
  • Полухин Владимир Петрович
  • Савченко Владимир Сергеевич
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Фомин Георгий Георгиевич
  • Гринчук Петр Степанович
SU778830A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОВ 2002
  • Чернов П.П.
  • Мизин В.Г.
  • Ларин Ю.И.
  • Поляков М.Ю.
  • Рындин В.А.
  • Тищенко А.Д.
  • Долматов А.П.
RU2223833C2
Прокатный стан для производства горячекатаных полос 1976
  • Хлопонин Виктор Николаевич
  • Полухин Петр Иванович
  • Полухин Владимир Петрович
  • Рокотян Сергей Евгеньевич
  • Зюзин Владимир Иванович
  • Дмитриев Лев Дмитриевич
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Шадрин Владимир Иннокентьевич
  • Савченко Владимир Сергеевич
SU686787A1
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС И КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЛУНЕПРЕРЫВНЫЙ СТАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Хлопонин Виктор Николаевич
  • Анюхин Антон Михайлович
  • Дмитриева Лилия Григорьевна
RU2491140C2
РЕВЕРСИВНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЙ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ 2002
  • Белобров Юрий Николаевич
  • Стеч Владимир Станиславович
  • Елецких Владимир Иванович
RU2259244C2
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛЯБОВ НА НЕПРЕРЫВНОМ ШИРОКОПОЛОСОВОМ СТАНЕ И НЕПРЕРЫВНЫЙ СТАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Хлопонин Виктор Николаевич
  • Тинигин Анатолий Николаевич
  • Афанасьев Сергей Александрович
RU2386492C2
ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЙ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ 2002
  • Стеч Владимир Станиславович
  • Белобров Юрий Николаевич
  • Барабаш Андрей Владимирович
  • Елецких Владимир Иванович
RU2254183C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ, ПРОКАТАННОЙ В ФЕРРИТНОМ СОСТОЯНИИ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Бодэн Андре
RU2218426C2
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС 2004
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Смирнов Павел Николаевич
  • Кузнецов Владимир Георгиевич
  • Голубчик Эдуард Михайлович
RU2267368C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОНОВ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ТРУБНОЙ СТАЛИ 2008
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Смирнов Павел Николаевич
  • Голубчик Эдуард Михайлович
  • Торохтий Валерий Петрович
RU2379139C1

Иллюстрации к изобретению SU 640 482 A1

Реферат патента 1982 года Стан для горячей прокатки полосы

Формула изобретения SU 640 482 A1

SU 640 482 A1

Авторы

Иванченко В.Г.

Мелешко В.И.

Килиевич А.Ф.

Даты

1982-03-15Публикация

1975-04-25Подача