Много этажный пресс для формования и вулканизации резиновых изделий Советский патент 1945 года по МПК B29C35/04 B29C43/02 B29C43/50 

Предлагаемыймногоэтажный

пресс для формования и вулканизации резиновых изделий, снабжённый несколькими расположенными друг над другом паровыми плитами с формами и пуансонами, имеет ту особенность, что, с целью раскрывания форм в любом этаже, без нарушения давления iB других этажах, применены установленные в верхних и нижних частях пресса спаренные гидравлические цилиндры, имеющие по два поршня, соединённые штоками с соответстБуюш.ими плитами для пуансонои и форм.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди примерной формы выполнения пресса, фиг. 2 - вид егосбоку, фиг. 3 - продольный разрез одного из цилиндров-, упра1вляющих плитами пресса, фиг. 4-5 поясняют относительное расположение поршней цилиндра по фиг. 3, а фиг. 6 изображает продольный разрез примерной формы выполнения выталкивателя к прессу по фиг. 1-2.

Между двумя рамами 1 закреплены верхняя и нижняя траверсы 2. Взамен нижней траверсы может быть использовава подвижная плита. К TpasiepcaM 2 крепятся спаренные двухпоршневые цилиндры 3- 4 и 5-6. К обоим штокам каждого

из цилиндро1в гайками прикреплены паровые плиты 7-8 и 9-10. К смежным плитам винтами прикреплены стальные формы 11 и пуансоны 2. Формы И могут быть изготовлены полностью стальными с обработкой внутренней конфигурации на копировально-фрезерном станке, или же стальными с внутренней силуминовой футеровкой (обработка на ко11ирО1вальном фрезерном станке отпадает). Формы 11 и пуансоны 12 должны быть взаимно сцентрированы. К плитам же прикреплён сбоку ряд цилиндров 13 выталкивателей, св-язанных между собою одним трубопроводом 14,который шарнирно связан с дистрибуторами синхронизирующими перемещение штоков выталкивателей после открывания форм 11.

Каждый из цилиндров 3-6 снабжён фланцами и щитообразной лапой крепления к тразерсе. Ци линдр имеет четыре вертикально расположенных штуцера для крепления трубопровода. С одного торца к цилиндру болтами прикреплено дно 15 (фиг. 3), с другого - крышка 16. В цилиндр вставлены два по-ршня 17-18. К поршню 17 приKpeHvieH массивный шток 19. Ко второму концу щтока 19 прикреплена

плита 9 третьего этажа при нижнем цилиндре и плита 8 четвертого этажа при верхнем (фиг. 1). К поршню 18 прикреплён полый шток 20, через полость которого пропуш;ен шток 19. Ко второму концу полого штока 20 прикреплена плита 10 второго этажа при нижнем цилиндре и плита 7 пятого этажа при верхнем. Телескопическое соединение штоков уплотнено резиновой манжетой 21. Поршни и крышка цилиндра также уплотнены резиновыми манжетами. На фиг. 1-2 пресс изображён с зажатыми формами I, II, IV и V этажей и открытыми формами III этажа. Такому положению пресса соответствует положение поршней для плит 8-9, изображённое на фиг. 3. Если по ходу технологического процесса, после загрузки форм сердечниками 22 (фиг. 6), необходимо открыть II или же IV этаж, то в дистрибуторе открывается клапан, выпускаюший воду в канализацию через первое левое отверстие и одновременно Впускаюший 1ВОду через третье отверстие. Таким образом поршень 18 переводится в крайнее левое положение, что соответствует открыванию П этажа нижним цилиндром и IV этажа верхним цилиндром (фиг. 4). Для перегрузки форм I или V этажей поршни цилиндра необходимо перевести в положение, изображённое на фиг. 5. Таким образом осущест1вляется перегрузка форм пятиэтажного пресса. При перегрузке одного этажа остальные четыре находятся под давлением.

Выталкиватель (фиг. 6) предназначен для выталкивания сердечника 22 из формы после того, как форма будет раскрыта цилиндрю м. В паровой плите по оси симметрии закреплённой формы 11 просверлено отверстие 23, в которое вставлен шток 24. В штоке имеются дэа гнезда, в которые вставлены два клиновидных вкладыша 25-26, проходящих через отверстия в плите, попадающих в пазы в форме 11 и соприкасающихся с направляющими шипами 27-28 сердечника 22. Шток 24 проходит в цилиндр 13., Цилиндр закрыт крышкой 29, в которой просверлено от1верстие для крепления трубопровода. Цилиндр 13 прикреплён к плите опорной скобой 30.

После того как форма 11 будет раскрыта, вода впускается через отверстие в- крышке 29 в цилиндр 13. Шток 24 продвигается внутрь плиты и своими клиновидными вкладышами выталкивает сердечник 22.

Существующие четырехэтажные обычные вулканизационные прессы могут быть реконструированы в пятиэтажные механизираванные.

Функции рабочего, работающего на предлагае.мом прессе, ограничиваются только выниманием и закладьшанием сердечников 22 в раскрытые прессом формы 11 и управлением прессом через дистрибутор.

Предмет изобретения

1.Многоэтажный пресс для формов ания и вулканизации езиновых изделий, вьшолневный в виде нескольких, расположенных друг над другом паровых плит с формами и пуанс101нами, отличающийся тем, что, с целью раскрывания форм в любом этаже, без нарущения давления в других этажах,. применены устано1ВПенные в верхней и нижней частях пресса спаренные гидравлические цилиндры 3- 4 и 5-6, снабжённые двумя попеременно действующими поршнями 17 и 18, каждый из которых связан при помощи щтоков 19 и 20 с плитами пуансонов и форм пресса.

2.В прессе по п. 1 применение укреплённых на паровых плитах выталкивателей (фиг. 6), выполненных в виде снабжённых клиновидными вкладышами 25-26 щтоков 24, управляемых гидравлическими цилиндрами 13 и служащих для выталкивания сердечников 22 вместе с изделиями из форм 11 после раскрывания последних цилиндрами 3-4 и 5-6.

шиг. 1

I III m III

ЕЖЖЖИ

kiiP Ш UJiu

ШТГЩПЖ

...

/ ХУTf ..

Фиг. 2

5

Iv

-z -ь

-

/ p loZII

У ))&X