Катализатор для паровой конверсии нефтезаводских газов Советский патент 1979 года по МПК B01J23/889 B01J23/883 B01J21/02 

чашке на водяную баню, поддерживая температуру 20-ЗО С для окиспения, Процесс окисления на воздухе заканчив ется за 10-15 ч. Аналогично получают катализаторы с другим содержанием марганца в сплаве (0,5-5,0 вес.,%), Полученный катализатор может храниться при доступе воздуха и при использовании не требует предварительного восстановпения. П р и м е р 2. Катализатор испыты вают в процессе конверсии нефтезаводских газов, имеющих следующий состав об.%: Н 19-26, СН 24-33; CjH, 19-26, CjHg 21-22. С Н 2,7-4,2, 0,8-0,9. В конвертор загружают алюмоникел марганцевый катализатор, содержащий 1 вес.% марганца по шихте с размером гранул 3-5 мм в количестве 8О см . Процесс проводят при давлении 2О атм, температуре , отношени пара к атому углерода 6:1 и объемной скорости сухих газов 53О ч. Остаточное содержание метана в сухом конвертированном газе составляет 2,63 об.%, а содержание водорода 74,83 об,%,оки си углерода 8,79 об.% двуокиси углерода 13,75 об.%. Пример 3, Процесс паровой конверсии нефтезаводскнх газов ведут при температуре , отношении пара к углероду 5,9:1 и объемной скорости сухих газов 52О ч. При этом остаточное содержание метана составляет 1,ЗО обД, а содержание ,9 об. %,СО 9,43 об. %, COj 13,34 об.% Пример .4. В отличие от при меров 2 и 3 процесс проводят при 82О°С, соотношении пар: углерод 4,5:1 и объемной скорости сухих газов 620 ч, остаточное содержание метана в сухом конвертированном газе составляет 2,91 об.%, содержание I Н,72,40 обЛ, СО 10,62 об. %, СО2 13,97 об.%. 04 Как видно из примеров, на сппавном алюмоникельмаргандевом. катализаторе, содержащем 1 вес.% марганца получены показатели, близкие к равновесным. В сухом конвертированном газе практически отсутствуют гомологи метана. Катализатор позволяет получать водородсодержащий газ следующего состава, об%: Н, до 77,СО до 11,5., СО не более 13,5, СН, не более 3. В присутствии А€- Ni-ЛЛп-катализатора паровая конверсия нефтезаводских газов идет с высокой степенью превращения исходного сырья, также остаточное содержание метана в сухом конвертированном газе меньше, чем в присутствии катализатора фирмы БАСФ, а гомологи метана отсутствуют. Например, в присутствии АС - NI-Mfr-катализатора при SOCfc, объемной скорости газа по метану 750 ч и отношении пара к углероду, равном 5,6:1, степень конверсии составляет 88,О7, причем гомологи метана отсутствуют . А в присутствии известного катализатора фирмы БАСФ в тех же условиях степень; конверсии составляет 80,57% и в сухом конвертированном газе присутствуют гомологи метана (0,27 об.% этана и О,02об.% пропана), В табл. 1 приведены сравнительные аанные по актавности известного АС -hJi -Fe-катализатора и катализатора по изобретению в стабильном состоянии в процессе паровой конверсии природного газа, Из табл. 1 видно, что предлагаемый катализатор имеет более высокую активность и стабильность. В табл. 2 приведены сопоставительные результаты работы известного А€-(4 -Ре-катализатора и катализатора по изобретению в процессе паровой KOtffiepсии природного газа под давлением 19-22 атм. Как видно из приведенных данных, А€ - Ni-Ми-катализатор и при атмосферном и при повышенном давлении работает с более высокой активностью, чем известный Ае - Ni-Fe-катализатор.

Таблица 1

Формула изобротени Применение сплавного атоомоникепь- марганцевого катализатора, дпя процесса паровой конверсии нефтезаводских

газов.

Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе,

2, Авторское свидетельство СССР NO 242147 М.Кл. В 01 J 25/О2, 1968.