Устройство для определения размера разгрузочной щели конусной инерционной дробилки Советский патент 1979 года по МПК B02C25/00 

а также повйшение эффективности контроля за положением дробящего конуса. Это достигается тем, что в устройстве для определения размера разгрузочной шепи конусшой инерционной дробилки, включающем преобразователь угла отклонения дробящего конуса, соединенный с блоком регистрации, преобразователь угла отклонения выполнен в виде цилиндрической катушки возбуждений и установленного внутри нее ферромагнитного стержня, причем цилиндрическая катушка механически связана с корпусом дробилки и расположена соосно с ним, а ферромагнитный стержень , механически связан с вершиной дробящего конуса, и его ось совпадает с осью этого конуса, кроме того, цилиндрическая катущка возбуждения выполнена с клиновым, фер-ромагнитным выступом, расположенным с ее внутренней стороны. На фиг, 1 показано устройство дробилки; на фиг. 2 - комлоновка преобразователя угла отклонения и его отдельных элементов; Устройство юостоит из преобразова теля 1 угла отклонения дробящего конуса 2 от вертикали 2 в электрический сигнал Д и и блока регистраци сигнала (последний на фигурах не показан). Пре образователь 1 выполнен в виде цилинд ра 3, несущего катушки возбуждения 4, соединенные, например, по дифференци гальной схеме в электрический полумост подключенный в точках 5,6 и 7 к блоку регистрации сигнала. По отношению к ферромагнитному стержню 8, механически связанному с дробящим конусом 2 и вибратором 9, цилиндр 3 установлен с воздушным зазором. Для обеспечения слежения за положением дро- бяшего конуса в процессе работы дробилки цилиндр 3 снабжен клиновым ферромагнитным выступом 1О, расположенным с внутренней его стороны и создаю щим локальное ступенчатое изменение магнитного поля внутри этого цилиндра. Защита преобразователя 1 от повреждения со стороны падающих и находящихся в приемной камере 11 кусков руды осуществляется с помощью предохранительного узпа 12, механически связанного с цилиндром 3 и корпусом 13 дро билки. Послед}1Ий с помоишю амортизаторов 14 установлен на фундаменте 15 В качестве ферромагнитного стержня 8 может быть использована любая другая деталь, механически связанная 74 дробящим конусом и совершающая гловые колебания, которые могут быть оставлены в соответствие с размером азгрузочной шепи. Например, это может ыть вал вибратора 9 или связан5Ш1й с им шаровой шпи}шель 16. На фиг, 1 цифрами 17 и 18 показаны cooTBeTCTBeiiHo вход и выход дро - билки. Устройство работает следующим образом. Под действием центробежной силы, развиваемой вибратором 9, ось дробящего конуса 2 совершает прецессионные движения относительно вертикали Z, образуя с ней угол J последний ставится в соответствие с размером, разгрузочной щели 5 . При этом нулевс му уровню сигнала на выходе измерительной схемы соответствует нулевое значение угла J. Отклонение контролируемого элемента 8 на угол от вертикали вызывает изменение индуктивности преобразователя 1, в результате чего на его выходе появляется сигнал рассогласования лО , который в конечном счете пропорционален величине щели 5 . Указанный сигнал с выхода преобразователя 1 последовательно на вход блока обработки и далее блок регистрации размера щели S . Клиновой выступ 1О обеспечивает привяз- ку параметров сигнала дУ к координатным осям дробилки X-Y (см, фиг, 2), что необходимо, например, в случае опредепения характ-ера и законо1у1ерностей движения дробящего конуса 2. Сигнал ди зависит только от угла jp , Формула изобретения 1. Устройство для определения размера разгрузочной июли конусной инерциолнэй дробилки, включающее преобразователь угла отклонения дробящего конуса, соединенный с блоком регистрации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности устройства, преобразователь угла отклонения выполнен в виде цилиндрической катушки возбуждения и установленного Внутри }iee ферромагнитного стержня, причем цилиндрическая катушка механически связана с корпусом дробилки и расположена соосно с ним, а ферромагнитный стержень механически связан с Вершиной дробящего конуса, и его ось совпадает с осыо этого конуса.

2. Устройство по п,1, о т п и ч а ю щ е е с я тем, что, с целые повышения эффективности Контроля за положением дробящего конуса, ципнндрическая катушка возбуждения зыполнена с клиновым ферромагнитным выступом, расположенным с ее внутренней стороны.

Источники информации, прин5атые во внимание при экспертизе.

1,Авторское свидетельство СССР

№ 196536, кл. В 02 С 25/ОО, 1957,

2,Авторское свидетельство СССР № 458335, кл. В 02 С 25/00, 197Я

г.1