(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЗАКЛЕПОК го воздуха по гибкому шлангу 13. Заклепка 14, подлежащая постановке в изделие,жестко центрируется относител но отверстия при помощи двух кулачков 15, подпружиненных упругим кольцом 16 В корпус 1 ввернуты крышки 17 и 18 причем крышка 17 имеет сквозные отвер стия для выхлопа воздуха из-под поршней толкателя 2. Для управления работой устройства служит пусковая скоба 19. Пружина 20 надета на стержень золотника 4 и служит для возвращения пусковой скобы 19 и золотника 4 в исходное положение. Крышка 21 установлена в золотниково втулке 3 и имеет сквозные отверстия для выхлопа воздуха и служит для ограничения перемещения золотника 4. Устройство для вставки заклепок работает следующим образом. Нажатием на пусковую скобу 19 обес печивают перемещение золотника 4 внут ри золотниковой втулки 3. При этом канал А соединяется с золотником 4, и сжатый воздух перемещает толкатель 2, выполненный в виде сдвоенного порш ня, до упора в кулачки 15. При этом подпружиненный ползун 8 утопает в отверстии питателя 5, отсекатель 6 опускается s паз толкателя 2, освобож дая заклепки, находящиеся в трубчатом лотке 12, и заклепка 14 вгоняется в гнездо, выполненное в подпружиненны кулачках 15, где подасимается толкателем 2.. Заклепка 14 выступает за преде .лы кулачков 15, что позволяет лег- г ко вставить ее в отверстстие в пакете. При окончательном перемещении зо лотника 4 (до упора в крышку 21) про исходит дополнительное соединение каналов Д и М (кроме уже соединенных каналов А и К), Воздух в этом случае взаимодействует с двумя поршнями толкателя 2. Если в начальный момент воздух взаимодействовал с одним поршнем тол кателя 2 и усилие в этом случае было мещении золотника 4 получим суммарно усилие, развиваемое двумя поринями толкателя 2, т.е. Р P где Р ,- усилие, развиваемое первым лоршнем толкателя Pg - усилие, развиваемое вторым поршнем толкателя. В начальный момент (в момент поджима в гнезде кулачков 15) действует только усилие Р, Этого усилия вполне достаточно, чтобы подпружиненный ползун 8, установленный под острым углом к оси толкателя 2, .утонул в (Отверстии питателя 5, но .недостаточно, чтобы протолкнуть заклепку 14 через кулачки 15, установленные в отверстии питателя 5 под углом 90 к оси толкателя 2„ На завершаиощем этапе под действием суммарного усилия, развиваемого толкателем 2, происходит разжатие 24 кулачков 15, проталкивание окснчательная установка заклепки отверстие. При постановке заклепок в зенкованные отверстия происходит объединение начального этапа (поджима заклепки в гнезде кулачков 15) и завершающего этапа (окончательной постановки заклепки), т.е. проводится приблизительная ориентация устройства относительно зенкованного отверстия и нажатие на пусковую скобу 19 до упора. При этом стержень аклепки скользит по краю зенковки и вставляется в отверстие. При совершении толкателем 2 paбoчего хода воздух из-под первого поряиня уходит через отверстия, выполненные в крьнхгке 17, и из-под второго поршня через каналы L и отверстие В, выполненное в золотнике 4 и связанное с центральным отверстием N , выбрасывается в атмосферу через сквозные отверстия, выполненные в крышке 21, после постановки заклепки в отверстие отпускается пусковая скоба 19.При этом под действием пружины 20 происходит возвращение золотника 4 в исходное положение. Канал С соединяется с каналом L , воздух, взаимодействуя с поршнем толкателя 2, возвращает его в исходное положение. Канал С соединяется с каналом, Ь;, воздух,взаимодействуя с поршнем толкателя 2,возвращает его в исходное положение. Воздух из-под пораиней толкателя 2 выбрасывается через отверстия К, В, N , М, Е в атмосферу. При возвращении толкателя 2 в исходное положение, отсекатель б входит в прорезь, выполненную в трубчатом лотке 12, и задерживает вторую заклепку. Ползун8 выходит из отверстия, образуя наклонную плоскость, по которой скользит первая заклепка. При нажатии на пусковую скобу 19 цикл повторяется. Использование изобретения позволит механизировать процесс постановки заклепок, что повысит производительность труда, культуру производства и снизит потери заклепок, неизбежные при ручной установке. Формула изобретения Устройство для установки заклепок, содержащее, смонтированные в корпусе трубчатый лоток с отсекателем, приводной толкатель, центрирующие кулачки и подпружиненный ползун, расположенный паргшлельно лотку, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса установки заклепок, оно снабжено золотниковым распределителем, а толкатель выполнен в виде сдвоенного поршня силового цилиндра,управляемого упомянутым золотником. 11 17 П 6420
Сжатый озВун 26 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство (заявка № 2394670/25-27 кл. В 21 J 25/32, (1976),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки и клепки | 1981 |
|
SU996041A1 |
Питатель | 1976 |
|
SU590067A1 |
Устройство для подачи заклепок | 1975 |
|
SU549229A2 |
Питатель | 1981 |
|
SU996042A2 |
Устройство для подачи заклепок | 1976 |
|
SU589061A2 |
Устройство для подачи заклепок | 1973 |
|
SU481361A1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU526432A1 |
РУЧНОЙ ПРЕСС | 1967 |
|
SU202697A1 |
Питатель для подачи крепежных деталей в зону сборки | 1982 |
|
SU1058696A1 |
Ручной пресс | 1974 |
|
SU521987A1 |
Авторы
Даты
1979-01-15—Публикация
1977-01-24—Подача