В цементной промышленности широко применяется для футеровки зоны спекания вращающихся печей хромомагнезитовый кирпич. Длительное изучение службы хромомагнезитового кирпича показало, что разрущение его в печи идёт по двум основным направленИЯм;
1)за счёт скалывания кирпича при остановках печей по различным производственным причинам;
2)из-за физико-химического воздействия обжигаемого портланд-цементного клинкера на кирпкч.
Скалывание кирпича удаётся в значительной мере уменьщить путём специальной укладки футеровки с применением железных прокладок, которые прочно- сваривают отдельные кирпичи и предотвращают выпадение отколовщихся кусков кирпича.
Физико-химическое же разрушение хромомагнезитавого кирпича клинкером уменьщить не удаётся.
Детальное изучение химической устойчивости хромомагнезитового кирпича по отнощенкю к действию портланд - цементного клинкера (клинкероустойчивости) показало, что процесс разрущения кирпича
протекает, примерно, следующим образом. Жидкость, которая образуется прИ спекании портланд-цементной сырьевой смеси, пропитывает хромомагнез1ктовый кирпич на некоторую глубину. Пористость хромомагнезитового кирпича довольно высокая (кажущаяся - около 22%, истинная - около 25%), поэтому пропитка идёт довольно легко. Проникающий вместе с расплавом в тело кирпича двухкальцкевый силикат (2СаО SiOs) при охлаждении футеровки в случае остановки печи переходит из |3-модйфикации в Т-модификацию. Этот переход, как известно, сопровождается весьма знач1ительным увеличением объёма, что и приводит к интенаивному разрущению хромомагнезитового кирпича, проявляющемуся в раскалывании кирпича И разрыхлении его структуры.
Для повышения клинкероустойчквости хромомагнезитового кирпича автором настоящего изобретения предлагается вводить в состав шихты вещества, содержащие соединения бора (борную руду), которые стабилизировали бы двухкальцкевый силикат и , предотвращали переход его из :|3-формы в Т-форму. Хромомагнезитовый кирпич, приготовленный с добавкой Б его состав вещества, содержащего соединения бора, показал весьма высокую химическу о устойчивость по отношению к действию портландцементного клинкера.
Предмет изобретения
Способ изготовления хромомагнезитовых огнеупоров Хля зоны спекавия цементных печей, о т л и ч аio щ и и с я тем, что в состав щихты для производства огнеупора вводяг борную руду.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫЙ ОГНЕУПОР | 1998 |
|
RU2124487C1 |
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛИДНЫЙ ОГНЕУПОР | 1999 |
|
RU2142926C1 |
Способ получения магнезиально-доломитовых синтетических водоустойчивых огнеупорных клинкеров | 1949 |
|
SU81102A1 |
Способ упрочнения футеровки зоны спекания вращающейся печи | 1989 |
|
SU1645249A1 |
Шихта для изготовления хромомагнезитового материала | 1980 |
|
SU1077866A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2383506C1 |
Способ приготовления из цементного клинкера футеровочного кирпича для вращательных печей | 1933 |
|
SU33846A1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ СВЯЗУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 1996 |
|
RU2116274C1 |
Устройство для обжига цементной сырьевой смеси в распыленном состоянии | 1933 |
|
SU33849A1 |
Футеровка вращающейся печи | 1978 |
|
SU748108A1 |
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1941-02-26—Подача