Установка для получения и переработки материалов на основе термопластов Советский патент 1979 года по МПК C08F2/02 

Описание патента на изобретение SU642321A1

клапаном 12 и перемешивающее устройство 13. Заканчивается реактор узлом выгрузки 14 с запорным клапаном 15, к которому подсоединяется приемное ycTptfici во 16, предсгавляюшее собой любое из известазых в переработке дриспособлений. Для движения плунжера 5 служит привод 17. Установка работает с использованием в качестве исходных продуктов теку1их в условиях ведения процессов мономеров или их смесей, реагирунмдих между собой или с другими -добавками, имеюищх такую теплоту полимеризации, за счет котсфой получающийся продукт не может нагреться выше температуры необратимого разложения (деструкции). Установка работает следующим образом. Исходная реакционная смесь при тек перетуре Q-100 С из узла подготовки 7 через запорный клапан 6 при быстром обратном ходе плунжера и закрытом запорном клапане 15 поступает самотеком или под давлением 5О атм в пшшмериза тор 1, температура которого с внешней стороны поддерживается 2О-25О С. Быс рое сжатие реакционной смеси в полимеризаторе при прямом ходе плунжера до давления 5О-6ООО атм (1 фаза прямого хода) приводит к повышению ее темпера туры на величину, соответствующую работе сжатия и началу быстрой одновременно по всей массе реакционной смеси полимеризации с получением продукта реакции, разогретого теплом рюакхщи до состояния расплава или близкого к нему Во время полимеризации медленным движением плунжера (IIфаза прямого хода) поддерживается постоянное давление. После завершения полимеризации, которая протекает за время от иескольких секунд до нескольких минут, в зависимости от вида реакхшонной смеси, дальне§2ц м двяжецием плунжера {III фаза прямого хода) продукт из зоны полимеризации выдавливается через теплообменник, где происходит его охлаждение или подогрев до требуемой температурил, в снабженную перемешивающим устройством зону выдержки. В это же время находящийся в зоне выдержки продукт через открывающийся при выдавливании (началоГПфазы прямого хода) запорный клапан 15 узла выгрузки 14 поступает на прямое устройство 16. Далее процесс повторяется. Давление в реакторе при выгрузке продукта определяется для ка5кдого вида полимера его температурой и видом формования и может отличаться от давления полимеоизаиии. Формул изобретения 1.Устансжка для получения и переработки материалов на основе термопластов, содержащая цилиндрический полимеризатор с транспортирующим органом внутри него и узлами подготовки исходных компонентов на входе и выгрузки гот1юо го продукта на выходе, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции за счет получения непосредственно в полимеризаторе продукта, разогретого до СОСТ05ШИЯ расплава, транспортирующий орган выполнен в виде плунжера, а узлы подготхжки исходных компонентов и выгрузки готового продукта снабжены запорными клапанами. 2.Устангжка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в полимеризаторе перед узлом выгрузки готового продукта установлен теплообменник и обратный клапан. 3.Установка во1т.1н2, отлвчающаяся тем, что в попнмернза торе перед узлом выгрузки готсвого про дукта установлено перемещвваюшее устройство.

Похожие патенты SU642321A1

название год авторы номер документа
Установка для непрерывной полимеризации и переработки полимерного продукта 1979
  • Чечило Николай Михайлович
SU1007716A1
МНОГОСТАДИЙНЫЙ ПРОЦЕСС ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ 2012
  • Ковецци Массимо
  • Пенцо Джузеппе
  • Мей Габриэле
  • Мей Джулия
  • Баита Пьетро
  • Майер Герхардус
  • Де Лучиа Антонио
  • Шюллер Ульф
  • Ферраро Джанпьеро
RU2559631C1
Способ получения полиолефинов 1974
  • Далин Марк Александрович
  • Плаксунов Тимур Касимович
  • Трущелев Георгий Иванович
  • Веденеева Лидия Яковлевна
  • Джафаров Асиф Сулейман Паша Оглы
SU524810A1
Устройство для получения полимерных изделий 1972
  • Михалев Николай Александрович
  • Гладышев Юрий Иванович
  • Штаркман Борис Петрович
SU662130A1
Способ каталитической переработки легких углеводородных фракций и установка для его осуществления 2021
  • Демин Роман Николаевич
  • Сучков Ефим Александрович
  • Пономарев Роман Борисович
RU2753602C1
Способ регулирования процесса получения поликапроамида 1982
  • Киселев Виктор Иванович
  • Дьяков Константин Дмитриевич
  • Кремер Ефим Борисович
  • Стрельцов Анатолий Андреевич
SU1030379A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОРФОСФАТА ЛИТИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Галата Андрей Александрович
  • Козырев Анатолий Степанович
  • Лазарчук Валерий Владимирович
  • Мочалов Юрий Серафимович
  • Мурлышев Артем Петрович
  • Смагин Александр Алексеевич
  • Шамрин Сергей Дмитриевич
RU2489349C2
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ И ПРИДАНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СВОЙСТВ ЧАСТИЧКАМ ПОЛИОЛЕФИНА, ПОЛУЧЕННЫМ ПРИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ 2013
  • Пенцо, Джузеппе
  • Мей, Джулия
  • Мей, Габриеле
  • Де Лучия, Антонио
  • Баита, Пьетро
RU2610541C2
УСТАНОВКА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРОПИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРОПИЛЕНА С ЭТИЛЕНОМ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА И СОПОЛИМЕРОВ ПРОПИЛЕНА С ЭТИЛЕНОМ 2012
  • Ионов Андрей Рудольфович
  • Зыков Владимир Васильевич
  • Захаренко Сергей Александрович
  • Дудченко Вячеслав Кириллович
  • Шабалин Евгений Юрьевич
  • Аркатов Олег Леонидович
  • Майер Эдуард Александрович
RU2535483C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ И СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ 2015
  • Ван, Цзиндай
  • Ву, Вэньцин
  • Ян, Юнжун
  • Хань, Годун
  • Хуан, Чжэнлян
  • Сунь, Цзинюань
  • Ван, Сяофэй
  • Фань, Сяоцян
  • Ду, Хуаньцзюнь
  • Цзян, Биньбо
  • Ляо, Цзувэй
  • Ян, Яо
RU2701923C2

Иллюстрации к изобретению SU 642 321 A1

Реферат патента 1979 года Установка для получения и переработки материалов на основе термопластов

Формула изобретения SU 642 321 A1

SU 642 321 A1

Авторы

Чечило Николай Михайлович

Даты

1979-01-15Публикация

1972-06-26Подача