Состав для приработки Советский патент 1979 года по МПК C10M5/02 C10M5/10 C09G1/02 

Описание патента на изобретение SU642357A1

(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРИРАБОТКИ

Похожие патенты SU642357A1

название год авторы номер документа
Состав для приработки деталей машин 1979
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
  • Буря Александр Иванович
  • Мартыненко Дальвар Федорович
SU836078A1
Смазка для обработки металлов резанием 1977
  • Можин Николай Афанасьевич
  • Сучков Николай Федорович
SU721463A1
Приработочный состав 1975
  • Гороховский Георгий Александрович
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
SU569589A1
Состав для приработки деталей машин 1972
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
  • Дмитриева Татьяна Владимировна
  • Гнатышак Николай Николаевич
  • Гороховский Георгий Александрович
SU459490A1
Приработочное масло 1972
  • Евдокимов Юрий Андреевич
  • Гороховский Георгий Александрович
  • Мазяр Ефим Зиновьевич
  • Сухоруков Николай Андреевич
  • Зальцман Теодор Матусович
SU455140A1
Приработочное масло 1976
  • Терхунов Александр Григорьевич
  • Гороховский Георгий Александрович
  • Коваленко Петр Андреевич
  • Толмачев Борис Федорович
  • Муцынова Лидия Васильевна
SU570633A1
Приработочный состав 1977
  • Гороховский Георгий Александрович
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
SU629221A1
Приработочное масло 1979
  • Ялышев Равиль Гидеятулович
  • Фокин Игорь Николаевич
  • Коновалов Вячеслав Владимирович
SU891755A1
Приработочное масло 1990
  • Ялышева Галия Равилевна
  • Ахвердиев Камил Самедович
  • Ялышев Равиль Гидеятулович
SU1754769A1
АБРАЗИВНО-ПРИТИРОЧНЫЙ СОСТАВ 1991
  • Холмогорцев Ю.П.
  • Устимов Е.С.
  • Кирдяшкина Л.П.
RU2034005C1

Реферат патента 1979 года Состав для приработки

Формула изобретения SU 642 357 A1

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к составам, предназначениым для приработки подвижных сочленений.

Приработка - это технологическая операция, в результате которой происходит увеличение площади контакта, формирование оптимальной шероховатости трущихся поверхностей и структуры в тонком приповерхностном слое.

Известно приработочное масло, состоящее из минерального масла, мелкодисперсного порошка полиэтилена (5-15 вес.%) и полиизобутилена (2-5 вес.%) 1, которое обладает следующими недостатками. Прежде всего, малая производительность приработки зубчатых зацеплений с большим модулем зубьев. Кроме того, такой состав требует повышенного расхода полимеров. При получении состава имеется трудоемкая технологическая операция - предварительное растворение полиизобутилена в бензине перед введением в масло, затем продолжительное перемешивание при нагревании для удаления бензина из смазочной КОМПОЗИЩ1И.

Известен состав для приработки деталей машин, содержащий минеральное масло.

0,1-0,75% полиизоб гтилена и 0,3-0,45% олеиновой кислоты 2.

Однако этот состав недостаточно повышает качество поверхности деталей (с 6 до 8 класса). Другим существенным недостатком состава является малая работоспособность.

Известен пр тгирочный состав, содержащий 10-60% абразива и 0,5-4% аэросила в жидкой углеводородной среде, в качестве которой может быть использовано минеральное масло 3.

К недостаткам известного состава следует отнести невысокую производительность процесса приработки деталей. Кроме того, состав имеет иедостаточиуто стабильность. Наблюдается вьзделение масла из абразивной смеси при ее хранении или при остановке механизма.

Целью изобрете шя является повышение эф фективности процесса пр1фаботю1.

Поставленная цель достигается тем, что состав для приработки, содержашда М1шеральное масло, абраз1ш и аэросил, дополнительно содержит полиизобутипеи и полиэтилен при следующем соотиошешш компонентов, мас.%:

SU 642 357 A1

Авторы

Гороховский Георгий Александрович

Мовчан Владимир Онуфриевич

Даты

1979-01-15Публикация

1977-02-16Подача