о достигается тем, что в цилиндрических вкладышах выполнены радиальные пазы, а сами вкладыши установлены в п{еадах одного из флагшев с возможностью поворота.
При таком выполнении соединения под действием радиальных усилий от термического расширения одного из соединяемых фпа1щев. вкладыши автомати- чески самоустанавливаются таким образом, что пазы располагаются точно по радиусам фланца и подголовки болтов могут свободно скользить по пазам, не воспринимая нагрузки от температуркого расширения фла1ща.
На фиг, 1 изображено фланцевое соединение в продольном разрезе; на фиг. 2-разрез А-А на фиг. 1.
Соединение состоит из флащев 1 и 2, соединенных друг с другом .при помощи болтов 3 и 4. Болты 3 снабжены подголовками с лысками, которыми они входят в пазы, выполненные в цилиндрических вштадышах 5, установленных по подвижной посадке в расточках фланца 2, Кроме того, болты 3 имеют цили щрические шейки, которыми они плотно установлены в расточках флан ца 1. БОЛТЫ 4, служащие для повышения плотности соеди)1ения, установлены в обоих фланцах с зазором. Фланец 1 имеет центрирующую расточку, в которую входит своей наружной поверхностью фланец 2.
Фланец 1 нагревается при работе до более высокой температуры или выполняется из материала с более высоким коэффициентом линейного расширения. Поэтому в исходном состоянии центрирование обеспечивается по наружной поверхности фл.ч1ща 2,
В рабочем режиме, когда фланец 1 начинает расширяться, в соединении по наружной поверхности появляется зазор. В это время функцию центрирования при
нимают на себя подголовки болтов 3 с лысками, плотно входящими в радиальны пазы вкладышей 5, вставленных по подвижной посадке в цилиндрические отверстия 2. Другим концом болты 3 плотно посажены в отверстиях фла1ща 1. Фланцы 1 и 2 стягивают тарированным усилием с таким расчетом, чтобы сила трения на стыке была не меньше термических сил, возникающих при нагревании-охлаждении
При нагреве (фланца 1 он может свободно расширяться, что приводит лишь к перемещению подголовок болтов 3 в радиальном пазу фланца 2, В том случае, если паз установлен во время сборки неточно по лучу-радиусу, радиальные усилия, возникающие от термического напря;кения, автоматически вызывают самоустановку вкладыша в положение с лучеобразным напр авпением продольной оси вкладыша, и поэтому всегда обеспечивается беспрепятственное расширение фланца 1.
Формула изобретения
Фланцевое соединение, содержащее фланцы, в гнездах которых установлены цилиндрические вкладыши, скрепленные болтами, отличающееся тем, что,, с целью обеспечения самоустановки по лучам-радиусам, в цили1щрических вкладышах выполнены радиальные пазы, а сами вкладыши установлены в гнездах одного из фланцев с возможностью поворота.
Источ шки информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Орлов П. И. Основы конструирования. М., Машиностроение, 1968, с.366-373, рис. 281а и 282 г.
2„ Авторское свидетельство СССР № 4О9918. кл. F16L 23/02, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ПРОКАТНОГО ВАЛКА СО ШПИНДЕЛЕМ | 1997 |
|
RU2110342C1 |
ШПИНДЕЛЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1998 |
|
RU2153404C2 |
Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрической детали | 1987 |
|
SU1447461A1 |
ГОЛОВКА КОЛОННАЯ РАЗЪЕМНАЯ ЗАКЛИНИВАЮЩАЯСЯ | 2001 |
|
RU2215121C2 |
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ ШАРНИРА ГУКА | 1997 |
|
RU2122145C1 |
Устройство для термосиловой обработки | 2017 |
|
RU2643401C1 |
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ФЛАНЦА К КОРПУСУ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2000 |
|
RU2198326C2 |
Опорный узел ролика | 1989 |
|
SU1754245A1 |
Станок для тепловой сборки и разборки деталей | 1978 |
|
SU774895A2 |
Конусная инерционная дробилка с усовершенствованной фиксацией наружного конуса | 2020 |
|
RU2762091C1 |
Авторы
Даты
1979-01-15—Публикация
1977-09-21—Подача