(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАБЕЛИРОВАНИЯ МЕЛКОСОРТОВОГО ПРОКАТА, НАПРИМЕР, УГЛОВОГО ПРОФИЛЯ аыми упорам 5 Между рольгангами 1 и 4 установдвно распределительное усгройство 6. За рольгангом 4 по направле нию его движения размещены раздели тельный нож Те выполненный в виде п&воротного диска с возможностью его ве тикального перемещения, пара тянущих приводных ропйков 8, один которых профилированный. Расстояние между роликами регулируется в зависимости от формы штабелируемого проката, В зове приводных роликов 8 устаноЕг лен шибер 9, за которым размещен штабелирующий механизм, выпоохненныЁ в виде подающих 1О н кантув щих 11 плит. Шибер вЫпшнен с возмежкостью вертикального и горнэонтапьнсго перемещения. Между кантук)Шимй плитами расположены передающие тележкй 12 с возможностью их вертйкальншо перем©щенйя и перемещения пбШ| §1Кйапра&ления движения проката. Для ограниче« НИН перемещения тележек в, вертижаль направлении установлены регулируеьоле упоры 13s а в,горизонтальном на нравденни - концевые выключатели 14, связаиныё с приводом перемещения. Над кантующими плитами расположены приводные повсфотные толкатели 15, .-. Подающие к кантующие плиты имеют аа обращенных друг к другу сторонах отражательные кромки 16, на наружных своих сторонах - направлявшее 17s сграшчивающие ширину слоя проката, Дпя щтабепирования неравнобоких уголков, образуюищх наклонный пакет, яодаЬщие плиты имеют дon оя ительное нереме «ение в бок, при опускании их вниз. Поддающие плиты шарнирно устаноэ иены в наклонных напраш1яющих 18 сво ей станины. Слои полос, приходящие с рагЕЬганга 1, подводятся до упора 2 где выравн ваются торцами, затем конвейером 3 передаются к распределйтельпому устройству. Распредепитепьное устройс1во 6 от деляет слой проката, требуемый для штабелировация, лля рояьганга 4. Ршьгаврг 4 транспортирует слой проката к разделительному ножу 7, который блйк годаря своей клинообразЕйй форме раэделяет слой на два слоя. Один из споев, с.большим числом полос проката но сравнений со,вторым слоеМв продвигаясь дальше через тянущие приводные роиики 8, располагается на подающих плитах iOo Второй слой, подаваемый теми же ропаками, располагается на кантую- щкх плитах 11, Ширина слоев проката определяется расстоянием между разде Лйтельным ножом, направляющими 17 и отражателааыми кромками 16, Концы слоев проката перемещаются при опущен ном шибере 9. После этого передающие тележки 12 выезжают вертикально вверх и поднимают один из слоев проката на высоту, требуемую для штабелирования. При по перечном перемещении тележек слой про™ ката попадает на подающие плиты через другой слой проката. Путем отвода передающих тележек до приводных поворот jffibix толкателей 15 полосы проката при работе последнего подают через края передающих: тележек с одвоврамевной их кантовкой и укладзсой на слой проката, находящегося на подающих плитах. Подающие плитЬ опускаются по мере накопления на них слоев проката. Ф ор мулавзо б ре т,е ни а 1,Устройство для штабелирования мелксюортоветб npoicaTa, например, угл всйго профиля, содержащее подводящий рштьганг, упоры на родьганг,-штабелирующий механизм, вьтеганекный в виде подающих и кайтуюЩй Х плит, упора, например, Б виде распш оженных над ними приводных поворотных толкателей, подающие профилированные ролики, отличающееся тем, что, с целью ускорения штабелирования путем одновременной подачи слоя проката на подающие и кантующие илиты, оно снабжено разделительньш ножом, устаноаленным с . возмо) егО перемещения по и высоте-слоя проката перед штабелирующим механизмом, . 2,Устройство по п,1, отличают е е с я тем, что, с целью повышения HafleKRocM кантйвки, приводные поворот Еые толкатели установлены на подвижных поперек нйиравления движения проката тележках, размещенных между кантующй мй плитами и регулируемых по высоте слоя проката, 8, Устройство по nn.l и 2, отличающееся тем, что, с целью ВОЗМОЖНОСТИ штабелирования неревнобс
кого утопка, пйдающие плиты установлены шарнирно в |1аю1онных направпгющвх своей станины и снабжены фиксатором нх положения.
Источники информацииг принятые во вввмавие при экспертизе
1. Патент ГДР N 63751, В1. 7а25, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения изделий | 1982 |
|
SU1046304A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
Устройство для штабелирования листов древесностружечных плит или фанеры | 1987 |
|
SU1556535A3 |
Формовочная машина | 1983 |
|
SU1126359A1 |
Устройство для формирования пачек длинномерного проката | 1989 |
|
SU1662909A1 |
Способ уборки недокатов с промежуточного рольганга непрерывного полосового стана и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1106560A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ И РАЗМАТЫВАНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ГОРЯЧЕГО МЕТАЛЛА | 2002 |
|
RU2294255C2 |
Линия металлизации проката | 1982 |
|
SU1047991A1 |
Штабелеукладчик для штучных грузов | 1983 |
|
SU1144956A1 |
Стан для изготовления сварныхЕМКОСТЕй | 1979 |
|
SU829367A2 |
f г
W / я а Фця)
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1976-06-23—Подача