Ковш Советский патент 1979 года по МПК B22D41/00 

I

Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию для рвзливки расплавов, например магниевых сплавов.

Известно, что при литье магниевых сплавов, псжерхность расплава изолируется от окружающей среды fl.

Известен ковш, содержащий корпус с каналом, сообщающим полость ковша со сливным носком, а также уст- ройстЕВо газовой зашиты поверхност расплава, которое вьтолнено в ввд снабженной отверстиями, направленными к центру ковша, колшевой тки, соединенной с газопроводом и расположенной в верхней части ковша. За. щитный газ поступает в газопровод. из баллсжа, расположенного на ручке ковша и прикрепленного к ней хомутами 21.

Известное гехническое решение не учитывает того, что конвективные потоки и инжекция воздуха защитным газом делают защитную атмосферу над

зеркалом металла в ковше неустойчи вой.

Кроме того, эта конструкция характеризуется неудобством расположенвя баллона с защитным газом на ручке ковша и необходимостью создания специальной станции для перезарядки баллонов с защитным газом.

Цель изобретения - обеспечение эффективности защиты расплава ь процессе его находжения в ковше, включая разливку, а также упрощение конструкции с повышением надежности.

Это достигается тем, что устройство газовой защиты поверхности расплава выполнено в виде крышки, связанной с ковшом в верхней части, при этом в периферийной части дниша крышки выполнена полость, заполненная материалом обладающим газотворными свойствами, а центральная часть приподнята и перфорирована .

На чертеже изображена конструкция козша.

Ковш имеет корпус 1 с каналом 2, соединяющим полость ковша со сливным носком 3, и устройство 4 газовой защиты, выполненное в виде (емкости, герметично закрьгеавмой крышкой 5.

Днище 6 устройства 4 с боковой стенкой образует кольцевой карман 7, наполненный газотвргжым веществом 8. В центральной части, днища 9 выполнены отверстия.

Устройство 4 газовой защиты сьяэано с верхней кроМкой ковша с помо щью разъемного соединения, содержащего прокладку 10 и элементы фиксации 11. В верхней части корпуса 1 выполнен дополнительвыЙ канал 12, соединяющий веркнкж полость ковша с носком 3

Внутренняя полость ковша и носка могут быть футвро ааны или иметь защитное покрьггге.

Устройство работает следующим об- рахм. Крышка 5 емкости 4 снимается, черва отверстие засыпается по(щия гааоФеоряого вещества и крышка 5 закрывается. После заполнения t№-таяаом вм&осгь 4 устанавливается и пржвмаетса с помои&ю элементов фиксации 11 через прокладку 1О s верхней кромке ксюша 1.

Газотвррное вещество вследствие радиационного, нагрева от расплавленного ьфаталла разлагается или испаряется, или, если это силикагель, выделяет защитными газ.

Образующиеся зашитные газы выходят через отверстие в днище 9 емкости 4 и создают защитную атмосферу над зеркалом металла.

Избыток газа проходит через дополнительный канал 12 в сливной носок и осуществляет защиту струи металла при заливке.

Газотворное вещество добавляется

илименяется по мере его использования. .

Предлагаемая конструкция ковша обеспечивает надежную защиту сплавов от воздействия ок гжающей среды и повышает качество отливок. Кроме того, устраняется брак отливок по газовым дефектам.

Формула изобретения

Ковш для разливки расплава, содержащий корпус с каналом, сообщающим полость ковша со сливным носком, а также устройство газовой защиты поверхности расплава, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения эффективной защиты расплава в процессе

его нахождения в ковше, устройство газовой защиты поверхности расплава выполнено в виде , связанной с ковшом в верхней части, в периферийной части днища крьшки выполнена полость,

заполненная материалом, обладающим газотворными свойствами, а центральная ее часть приподнята и перфорирована.

Источники инфо(и 1ации, принят ЕВ во

внимание при экспертизе

1. Альтман М. Б., Лебедев А. А., Чухров М. В. Плавка и литье сплаве® цветных металлов. М., 1963, с.22О. 2. Авторское свидетельство СССР

№ 91444, кл. В 220 41/00, 195О.