Торцовая фреза Советский патент 1979 года по МПК B23C5/06 

Описание патента на изобретение SU643254A1

(54) ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА

Похожие патенты SU643254A1

название год авторы номер документа
СБОРНАЯ ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА 2014
  • Татаркин Евгений Юрьевич
  • Кряжев Юрий Анатольевич
  • Кряжев Антон Юрьевич
  • Горин Евгений Юрьевич
  • Огневенко Евгений Сергеевич
RU2559078C1
Сборная торцовая фреза 1990
  • Нагорняк Степан Григорьевич
  • Зеленский Константин Васильевич
SU1780942A1
Сборная торцовая фреза 1991
  • Нагорняк Степан Григорьевич
  • Зеленский Константин Васильевич
SU1771894A1
Сборная торцовая фреза 1979
  • Нагорняк Степан Григорьевич
SU831426A1
Сборная торцовая фреза 1990
  • Нагорняк Степан Григорьевич
  • Зеленский Константин Васильевич
SU1750859A1
Сборная торцовая фреза 1977
  • Нагорняк Степан Григорьевич
  • Завирохин Иван Георгиевич
SU831425A1
ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА 1992
  • Топоров Олег Алексеевич[Ua]
  • Кушниров Павел Васильевич[Ua]
RU2049603C1
Торцовая фреза 1979
  • Нагорняк Степан Григорьевич
SU852460A1
Устройство для установки тяжелых фрез на вертикальный шпиндель с оправкой 1990
  • Хватов Евгений Иванович
SU1703298A1
Устройство для установки тяжелых фрез на вертикальный шпиндель с оправкой 1991
  • Хватов Евгений Иванович
SU1827332A1

Иллюстрации к изобретению SU 643 254 A1

Реферат патента 1979 года Торцовая фреза

Формула изобретения SU 643 254 A1

I

Изобретение относится к металлoo6v

работке и может быть использовано при конструировацйи торцовых (Jpea.

Известны торцовые фрезы, устаи|звлвваемые на оправку с механическим, за1феплением многогранных неперетачиваемых пластин, демпфирование вибраций , которс производится при помощи резиновых вкладьиией flj.

Однако в такой конструкции торцовой фрезы нельзя проводить регулирование жесткости узла демпфирования в зввиси мости от условий обработки.

Цель изобретения - регулирование жесткости узла демпфирования.

Это достигается тем, что между торцом оправки и корпусом фрезы установлен промежуточный диск, связанный с жесткой оправкой, а с корпусом упругими шпонками., причем на обращеаных друг к другу поверхностях промежу точного диска и корпуса ( равномерно по окружности выполнены соосные ступенчатые отверстия с размещенными

в них регулировочными элементами в риде упругих разрезных шайб, Стоков а стаканов с шариками,

На фиг. 1 изображена предлагаемая торцовая в диаметральном НИИ; на фиг, 2 -, разрез А-А фиг. 1.

Торцовая фреза своим корпусом 1 установлена во фрезерной оправке 2, которая в свою очередь установлена в шпинделе 3 фрезерного станка. Между торцом 45езерной оправки и корпусом 45эезы установлен промежуточный диск 4, связашплй для передачи крутяшего момента с (| ззерной жесткой оправкой шпонкой 5, а с фразой - упругими шпонками 6, На обращенных щ)уг к другу поверхностях промежуточного диска и корпуса 4резы, равномерно по окружности выполиеШз три пары соосных ступевичатых отверстий, где установлены в от верстаях промежуточного диска упругая разрезная шайба 7 и шток 8, а в отверстиях К1фпуса - стакан 9 с шариком 10,

Торцовая фреза работает следующим образом.

При вращении 3 и взаимодействия режущих плйстинок 11 с обрабатываемой деталью крутящий момент передается с шпинделя через жесткую шпонку 5 на промежуточный диск 4 и далее через упругие шпонки б на корпус 1 с режущими аиемеитами. Поскольку связь между промежуточным диском и корпусом осуЩестйпяется по средством упругих шпонок, то динам15ческие нагрузки на привод вращения фрезы передаются меньшими по величине. При относительном окружном смещении промежуточного диска 4 относительно корпуса 1 езы под действием моме&та сойротйэленкя со стороны сил резания, происходит сжатие упругих шпонок ба причем осевое перемещение корпуса (ЯранйЧйвается шариками 10, nepeKaTbs вающимися на небольшую величину по плоским торцам ro/iosoji штоков 8. Поскольку корпус 3. ограничен от своего осевся о смещения телами качения 8 и 10 то cncTeKia оказывается высокочувствительной к реагированию на изменеййё момента сопротивления, возникающего а зоне резания.

Для регулнроваиня крутильной жес-Ркостй необходимо изменить зазор между ближними торцами промежуточного диска 4 и корпуса 1 фрезы. Для этого следует вынуть упругие разрезные шайбы 7 с 5дно& тшщййой и установить другие аналогичные шайбы с другой толщиной. Поджим и перемещение кфпуса

1 В осевом направлении производится посредством регулировочного винта 12, дця заворачивания которого требуется меньший момент, п1х::кальку между ближними торцами головки винта и корпуса имеются тела качения шарики 13,

Как показали результаты эксперйме тальных исследований предлагаемая конструкция фрезы обеспечивает высокую точность обработки и демпфирование ударнь1Х колебаний.

Формула изобретения

. Торцовая фреза, устанавливаемая на оправку с механическим закреплением. многогранных неперетачиваемых пластин де шфирование вибраций которой производится при помощи резиновых вкладьн.щей, о тли ч а ю ш а я с я тем, что, с цеаью регулирования жесткости узла демпфирования, методу торцом оправки и корпусом установлен промежуточный , связанный с жесткой оправкой, а с корпусом 4резь - упругими щпогжами, причем на обращенных

друг к другу поверхностях промежуточного диска и корпуса 4резы: равномерно по окружности выполнены сооснью ступенчатые отверстия с размещенными в них регулнровочнЬ1ми элементами в виде ynpjTHX разрезшлх шайб, штоков и стаканов с шариками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Авторское свидетельство СССР № 187482, кл. В 23 С 5/06, 1865,

SU 643 254 A1

Авторы

Нагорняк Степан Григорьевич

Завирохин Иван Георгиевич

Даты

1979-01-25Публикация

1977-06-28Подача