Питатель для подачи стекломассы" Советский патент 1979 года по МПК C03B5/32 

(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СТЕКЛОМАССЫ вдвого гидрофильного .(смачиваемого стек лам) материала, например платинородгш, Размеры ячеек сеткИз а также величтма зазора между наружной поверхностью рак кй и стенкой отверстия сливного очка 2 могут быть в пределах 1-5 мм, ко целе сообразнее подбирать их опытным путем. Сеточн1 1й элемент 5 выполнен с БОЗМ;ОЖ«костью возвратно-поступательного переме щфнкя во вертикальной оси отверстия слив ,ного очка 2 от нижнезл его среза до .верхнего положения, отстоящего от верх него края очка иа расстоянне не менее од.ного диаметра отверстия. Пространство над стекломассой 4 в корпусе 1 через воБдухонровод 7 и клапаны 8, 9 и 10 соединяться соответственно с источниками BaKjytvia, избыточного и атмос- фй рного давлений. Для отрезания отделы нык порций стекломассы используют нож Нйиы 11э Нагреватель 12 иредотвращает застывание стекломассы в сливном ошсе ПИИ длительных интервалах времени м;еж«« ду гюдачей отдельн.ых порций с-текломас Питатель работает следу5ошйм обрс$зом Сеточный элемент 5 находится в верк нем положении, атмосферный клапан J.O открыт; и расплав стекла 4 под дейсгаИ. ей с1Шь тяжести вытекает из слйвного очка 2. Для юкоревйЯ. истечения вмезто клапана 10 мойшо включать в работу га«е зовый клапан 9, через который в пространство над поверхностью стекломассы по. избыточное давление. По достижении нужного веса пордаи (капли) сеточными элемент 5 опускают в крайнее нижнее по« лЬжение, закрывают клапан Ю, а вакуулФНИИ клапан 8 открывают. В пространстве Над стекломассой 4 создается вакуум, равный по величине весу столба расплава над нижним срезом очка, течение стекло массы прекращается и ножнидами 11 отре зают очередную порцию (каплю) стекпо- массы. Силы поверхностного натнжения стекломассЫ| действующие в ячейках се точного элемента, компенсируют нетошос тн регул фования величины вакуума и пре пятствуют продавливанию воздушных пузырей сквозь расплав стекла под действием атмосфер ного давления. Скорост ь ис- течения расплава из сливного очка можно регулировать дополнительно изменением положения сеточного элемента по отношению к У1ЭОВНЮ HHJKJiero среза очка. Таким образом за счет изменения давле (разрежения) в верхлей части корпуса над расплавом стекла обеспечивается возможность Удерживать всю массу стекла в обогреваемом корпусе неограниченно долго, не перекрывая отверстия очка механическим путем. Возможность удержбшия стекломассы в корпусе длителшое время позволяет ш Еользовать его в самом широком диапазо. не технологических режимов: капельном, струйноМа в любых пр омежуточных режимах, а также использовать его для дозирования различных жидкостей и расплавов. Формула изобретений 1,Питатель для подачи стекломассы, включающий обохреваемый корпус со сли& ным o4icoMj в куумно-воздушную систему, соединенную с корпусом и расположенный над очком с возможностью вертикального перемещения от привода элемент, о т л и- ч а ю щ и и. с я тем, что, с целью расширения диапавона технологических, режимов питателя, элемент в основании выполнен сеточным. 2.Питатель по п. 1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что сеточный элемент выполнен из жаростойкого, стеклоустойчнво- го, гидрофильного материала. Источники информации, принятые во аниманне при экспертизе 1.Патент США № 2П.3249, кл. 65-.127, 1938. 2.Заявка ФРГ t 2О17О96, кл. .С ОЗ В 5/32. 1972.