В основном авторском свидетельстве описана изложница для центробежной машины, состоящая из кокиля и окружающего его с зазором ротора. В последнем поворотно знкреплены коленчатые рычаги с противовесами. Рычаги эти под действием центробежной силы, развивающейся при вращении ротора, зажимают кокиль и вовлекают его во вращение.
В изложнице, по настоящему изобретению, зажимные рычаги установлены на снабженном тремя продольными ребрами роторе машины и своими длинными, более тяжелыми концами соединены при помощи серег с кольцом, скользящим по ротору. Благодаря этому изложница центрируется около оси вращения.
На чертеже фиг. 1 изображает в продольном разрезе (по А.В - фиг. 2) боковой вид центробежной литейной мащины с изложницей согласно изобретению, фиг. 2-вид на машину спереди.
Пустотелый нал 1 машины вращается в подщипниках 3,4.
Подшипник 4 снабжен фрикционным коническим кожухом 4а,
жестко скрепленным с ним. Рядо.м с подшипником 3 на валу 1 свободно насажен ременной шкив 6 с фрикционным коническим кожухом 6а. Между кожухами 4а и 6а па валу 1 на шпопках сидит фрикционная муфта, которая при помощи ручки 7 может передвигаться влево и вправо, входя в фрикционное сцепление с кожухом ба или 4а. На переднем конце вал 1 переходит в ротор 1а, снабженный тремя продольными ребрами 8. В полости ротора помещается изложница 2. К ребрам 8 прикреплены опорные стойки 10 с осями, на которых щарнирно закреплены рычаги 9-9а. Короткие плечи 9 рычагов загнуты к оси ротора, а длинные плечи 9а связаны серьгами И с кольцом 12, свободно сидящем на роторе. В полость изложницы 2 входит заливочный жолоб 13.
Мащина работает следующим образом. До пуска ее в ход в ротор 1а вставляется до упора изложница 2. Поворотом ручки 7 машину приводят но вращение. Длинные, более тяжелые, плечи 9а рычагов под действием развивающейся центробежной силы отходят от ротсра.
и короткие плечи 9 зажимают изложницу, одновременно центрируя ее. Кольцо 12 при этом передвигается по направлению к заливочному концу. Затем заливают через жолоб 13 чугун в изложницу и, после застыванияотливки, передвигают ручку 7 в противоположном нагфавле-нии. Муфта 5 входит в зацепление с кожухом 4а, и машина останавливается. Длинные концы 9а рычагои снова приближаются к ротору, короткие 9 плечи рычагов отходят от изложницы, и последнюю вынимают из ротора. После извлечения отливки, изложницу вводят в ротор и операция начинается вновь.
Преддгет изобретения
Форма выполнения изложницы для центробежного литья по п. 2 авторского свидетельства № 61559 применительно к отливке в составные изложницы, отличающаяс я тем, что зажимные рычаги 9, действующие от развивающихся при вращении центробежных сил, установлены на снабженном тремя продольными ребрами 8 роторе 1а машины и, с целью центрирования изложницы около оси вращения, своими длинными, более тяжелыми концами соединены при помощи серег с кольцом 12, скользящим по ротору 1а.
Ж.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плунжерный насос для глубоких скважин или колодцев | 1939 |
|
SU58948A1 |
Центробежная машина для отливки труб | 1935 |
|
SU46682A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ТРУБ | 1936 |
|
SU53761A1 |
УСТРОЙСТВО для ФИКСАЦИИ и ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЧАСТИ КОКИЛЯ с ОТЛИВКОЙ из РОТОРА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ | 1973 |
|
SU404203A1 |
Центробежная машина для литья | 1938 |
|
SU55310A1 |
Машина карусельного типа для центробежной отливки | 1940 |
|
SU61435A1 |
Центробежная машина для литья | 1938 |
|
SU57519A1 |
Конвейерная машина для непрерывной разливки стали в слитки | 1940 |
|
SU66397A1 |
Способ получения центробежных отливок с внутренними фасонными очертаниями | 1938 |
|
SU53763A1 |
Машина для вырезания сердцевины плодов, например, перца | 1931 |
|
SU28725A1 |
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1936-11-25—Подача