Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1979 года по МПК B21D43/09 B30B15/30 

1

Изобретение относится к области автоматизации холодной обработки металлов давлением.

Известно устройство для иодачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее, по меньшей мере, пару подающих валков, рабочая поверхность одного из которых выполнена выпуклой 1.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечить соосность подаваемого материала с осью ползуна пресса без дополнительных механизмов.

Целью изобретения является обеспечение соосности подаваемого материала с осью ползуна пресса.

Поставленная цель достигается тем, что рабочая поверхность другого валка выполнена вогнутой, причем профиль вогнутого валка выполнен соответствующим профилю выпуклого валка, а радиус поперечного сечения выпуклого валка, проходящего через его ось симметрии, больше радиуса поперечного сечения, расположенного на расстоянии от оси симметрия, равном половине щирины подаваемого материала, на 0,01-0,02 ширины этого материала.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит две пары подающих валков 1 и 2, кинематически связанных между собой через обгонные муфты 3, и зубчато-реечную иередачу с кривошипным механизмом 4 приводного вала пресса 5. Каждая пара валков смонтирована в

корпусе 6, в боковых стойках 7 и 8 которых выполнены окна, в которых смонтированы опоры 9, 10, 11 и 12 верхнего валка 13 и нижнего валка 14. На опоры 9 и 12 верхнего валка 13 действуют пружины 15, их к нижним опорам 10 И 11 нижнего валка 14. На концах 16 и 17 валков 13 и 14 установлены зубчатые муфты 18 и 19, соединенные с редуктором, связанным через обгонные

муфты и рычаг с эксцентриковым валом пресса 5.

На вторых концах 20 и 21 валков 13 и 14 смонтированы диски 22 и 23, которые охватывают тормозные колодки 24, 25, 26 н

27. В тормозных колодках выполнены пазы, в которых размещены оси 28, с помощью которых тормозные колодки крепятся в вертикальных стойках 29, 30, 31 и 32. Каждая пара стоек связана между собой

стяжными винтами 33 и 34 с регулирующими пружинами 35 с помощью гаек 36. Рабочая поверхность валков 13 выполнена выпуклой, а рабочая поверхность валков 14 - вогнутой.

Устройство работает следующим образом.

Валки приводятся во вращение через зубчатые муфты 13 и 14, редуктор, обгонную муфту и рычаг от вала пресса. Вовремя хода ползуна 37 пресса вверх, при дос№жении им верхней точки, валки оста.навливаются, равномерно тормозясь тормозными колодками. Усилие прижима кольца регулируется подтяжкой пружины 35 гайками 36.

При подъеме или опускании валка 13 тормозные колодки совместно перемещаются с последним благодаря пазам, в которых размещены оси 28.

Верхние валки 13 имеют выпуклость, а нижние 14-вогнутость с радиусом, обеспечивающим стрелку прогиба оптимально в 0,01-0,02 ширины подаваемого материала 37.

Благодаря такому выполнению устройства, подаваемый материал все время стремится занять среднее, соосное с ползуном положение.

Формула изобретения

1.Устройство для иодачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее, по меньшей мере, пару подающих валков, рабочая поверхность одного из которых выполнена выпуклой, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения соосности подаваемого материала с осью ползуна пресса, рабочая поверхность другого валка выполнена вогнутой, причем профиль вогнутого валка выполнен соответствующим профилю выпуклого валка.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что радиус поперечного сечения выпуклого валка, проходящего через его ось симметрии, больше радиуса поперечного сечения, расположенного на расстоянии от оси симметрии, равном половине ширины подаваемого материала, на 0,01-0,02 щирины этого материала.

Источники информации, принятые во внимание нрн экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 4G2635, кл. В 2ID 43/09, 1973.

18 IS Э

6 33 30

ipi-г. 2

3