Устройство для подачи ленточного материала в штамп Советский патент 1974 года по МПК B21D43/08 B65B41/16 

1

Изобретение относится к области автоматизации листовой штамповки и может быть использовано для подачи ленточного материала в штамп.

Известно устройство для подачи ленточного материала в штамп, содержаш ее валки, приводимые в движение зубчатой передачей и смонтированные в обойме, установленной в пазах корпуса с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной зеркалу матрицы. Перемеш,ение обоймы в пазах корпуса осуществляется регулировочным винтом.

Для обеспечения автоматизации подъема ленточного материала над зеркалом матрицы устройство снабжено двумя валами, на одном из которых смонтирован кулачок, взаимодействующий с обоймой, на втором смонтирован зубчатый сектор, взаимодействующий при верхнем положении обоймы с зубчатым колесом ведущего валка.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А -А; на фиг. 3 -разрез по Б - Б.

Устройство для подачи ленточного материала в штамп содержит валки 1, 2 для перемещения ленты, смонтированные в обойме 3, которая может перемещаться в направляющих пазах корпуса 4. Обойма подпружинена пружинами 5, которые прижимают обойму к рабочим поверхностям кулачков 6, закрепленных

на валу 7. На валке I закреплено зубчатое колесо 8, ступица которого охвачена тормозной лентой 9, закрепленной на обойме 3. На валу 7 закреплены зубчатые колеса 10 и И.

Колесо 10 входит в зацепление с колесом обгонной муфты 12, обойма 13 которой представляет собой тормозной барабан. Обойма закреплена шпонкой на валу 14, на другом конце которого таким же образом закреплен

зубчатый сектор 15. Обойма 13 заторможена тормозной лентой 16.

Устройство для подачи ленточного материала в штамп работает следующим образом. Когда ползун пресса поднимается, колесо

И, кинематически связанное с ползуном пресса, начинает вращаться, вращая вал 7 с закрепленным на нем кулачком 6 и зубчатым колесом 10. Кулачки начинают поднимать обойму 3 с валками 1, 2. Колесо 10 вращает

колесо обгонной муфты 12. Ролики обгонной муфты при таком нанравлении вращения заклиниваются, и она передает вращение валу 14. Вместе с валом 14 начинает вращаться и зубчатый сектор 15. Кулачок 6 имеет на своей

поверхности два участка: участок подъема с переменным радиусом и участок подачи с постоянным радиусом. В момент, когда кулачки повернутся на угол, соответствующий участку подачи, обойма с валками останавливается в

строго определенном положении, в котором

зубчатый сектор 15 входит в зацепление с колесом 8 и осуществляет подачу заготовки до тех пор, пока пе закончится зубчатый венец. Кинематическая цепь рассчитана таким образом, что зубчатый сектор 15 за каждый цикл поворачивается ровно на 360°.

После осуществления подачи ползун пресса начинает опускаться. Колеса 10 и 11 начинают вращаться в другую сторону. Так как обойма 13 обгонной муфты 12 приторможена тормозной лентой 16, то ролики в рбгонной муфте начинают проскальзывать, и происходит только поворот кулачка 6, а следовательно и опускание обоймы 3. Колесо 8 опускается вместе с обоймой вдоль среза зубчатого сектора 15. Так как колесо 8 и сектор 15 приторможены тормозными лентами 9 и 16 соответственно, а кулачки имеют постоянный радиус кривизны на участке подачи, то колесо и сектор при каждом цикле занимают строго определенные

положения и правильно входят в зацепление. Шаг подачи регулируется сменным зубчатым сектором 15.

Предмет изобретения

Устройство для подачи ленточного материала в штамп, содержащее валки, приводимые в движение зубчатой передачей и смонтированные в обойме, установленной в пазах корпуса с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной зеркалу матрицы, отличающееся тем, что, с целью автоматизации подъема ленточного материала над зеркалом

матрицы, оно снабжено двумя валами, на одном из которых смонтирован кулачок, взаимодействующий с обоймой, а на втором смонтирован зубчатый сектор, взаимодействующий при верхнем положении обоймы с зубчатым

колесом ведущего валка.

А-А

r/xLl V/

tfefefMr

п

U

V5

х аг./

г5-/

Ю