Способ изготовления биметаллических заготовок Советский патент 1979 года по МПК B22F3/26 B22F7/00 

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей бумагоделательных машин.

Известен способ изготовления вставок гидропланок бумагоделательных машин, заключаюш,ийся в том, что на заготовки, вырезанные из нержавеюш,его листа, наносят износостойкий слой путем плазменного или детонационного напыления 1.

Недостатками известного способа являются применение сложного и дорогостояш,его наплавочного оборудования.

Наиболее близким к изобретению по технической суш.ности и достигаемому результату является способ изготовления биметаллических заготовок, по которому металлическую трубку заполняют порошком и прокатывают 2.

Однако известный способ не может быть использован для изготовления вставок гидропланок бумагоделательных машин.

Цель изобретения - увеличение срока службы вставок гидропланок бумагоделательных машин и снижение их стоимости.

Достигают это тем, что по предложенному способу изготовления биметаллических заготовок металлическую трубку заполняют смесью порошков, содержащих по весу 80-90% порошка износостойкого материала и 10-20% порошка легкоплавкого сплава, а затем после прокатки производят пропитку смеси порошков расплавом легкоплавкого сплава.

Сущность предложенного способа заключается в следующем. В трубку из нержавеющей стали засыпают смесь порошков, содержаших по весу 80-90% литого карбида вольфрама (возможно применение других износостойких сплавов, например сплавов на основе Cr-Ti-B) и литого сплава на никель-медь-марганцевой основе, трубку с порошковой смесью прокатывают в профильных валках до придания требуемой формы. Далее к концу трубки приваривают капсулу со сплавом на никель-медь-марганцевой основе и нагревают до 1000- 1200°С. После охлаждения со стороны рабочей кромки сфрезеровывают стальную капсулу до твердого пропитанного слоя карбида вольфрама и шлифуют его до требуемой чистоты поверхности.

Пример. Берут нержавеющую трубку диаметром 14-16 мм с толщиной стенки i-1,5 мм и в полость засыпают порошки 80-90% карбида вольфрама марки релит и 10-20% порошка сплава на никель- медь-марганцевой основе, например, состава 35% никеля, 30% меди, 35% марганца. Концы трубки сплюшивают. Подготовленную таким образом трубку прокатывают в профильных валках до придания нужной формы, например «ласточкин хвост. После прокатки один из сплюснутых концрв отрезают и приваривают капсулу в кЪтЬрую укладывают сплав на никель-медь-марганцевой основе состава, %: 35 никеля, 30 меди, 35 марганца или 60 меди, 20 никеля, 20 марганца. Полость трубки и капсулы герметизируют, нагревают до 1100-1200°С, сплав плавится, пропитывает зерна карбидов вольфрама. Таким образом, получают сверхизносостойкий слой на основе карбида вольфрама. После наплавки со стороны рабочей кромки сфрезеровывают стальную об.олочку, а рабочую кромку шлифуют.

предложенный способ изготовления биметаллических заготовок позволяет наносить износостойкий слой большой толщины, что значительно увеличивает срок службы вставок гидропланок.

Формула изобретения

Способ изготовления биметаллических заготовок, включаюш,ий заполнение металлической трубки порошком и последующую прокатку, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы вставок гидропланок бумагоделательньи машин и снижения их стоимости, трубку заполняют смесью порошков, содержащей по весу 80- 90% порошка износостойкого материала и 10-20% порошка легкоплавкого сплава, а после прокатки смесь порошков пропитывают расплавом легкоплавкого сплава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Хасуй А. Техника напыления. М., Ма111иностроение, 1975, с.271-272.

2.Виноградов Р. А., Радомысельский И. Д. Прессование и прокатка металлокерамических материалов. М., Машиностроение, 1963, с. 178.