Смазка для горячей обработки металлов Советский патент 1979 года по МПК C10M7/02 

1

Изобретение относится к технологическим смазкам для горячей обработки металлов, используемым в машиностроении- в кузнечно-штамповочном производстве.

В настоящее время в машиностроении и авиастроении широкое применение получили высокопрочные труднодеформируемые жаропрочные и титановые сплавы. В целях достижения высокого коэффициента использования дорогостоящих сплавов и наименьших затрат на механическую обработку штампованные заготовки изготавливаются с минимальными припусками на механическую обработку, а чаще и без припуска по несопрягаемым поверхностям, т.е. по размерам и допускам конструктивного чертежа детали. Так как при горячей обработке металлов последние подвергаются окислению под воздействием высоких температур, возникает необходимость защиты поверхности штампованных заготовок (особенно из титановых сплавов) о г окисления в целях получения высоких прочностных и пластических характеристик. Известны различные технологические смазки для горячей обработки металлов давлением, представляющие собой минеральные масла с наполнителями, стеклосмазки и др. 1.

Однако известные смазки не обеспечи вают предъявляемых требований по качеству обрабатываемой поверхности.

Известна смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащая, вес. %:

Нитрид бора25-50

Графит5-30

Магний углекислый основной До 100

Однако указанная смазка незначительно защищает поверхность штампуемого сплава от окисления, незначительно способствует повышению стойкости штампов; исключает возможность применения одноразовой обмазки на несколько переходов штамповки.

Цель изобретения - предохранение де,формируемого сплава от окисления, понижение коэффициента трения между деформируемым сплавом и рабочей поверхностью штампа, что обусловливает повышение качества обрабатываемой поверхности и повышение стойкости штамповой оснастки.

Это достигается тем, что смазка для горячей обработки металлов на основе нитрида бора дополнительно содержит алюминиевый порошок в количестве 45-60 вес. %.

Состав смазки, вес. %:

Нитрид бора40-55

Алюминиевый порошок45-60Предлагаемую порошкообразную смазку получают при механическом смешивании указанных компонентов. Смазка наносится неред нагревом заготовок методом припудривания деталей или окунанием их ;; порошкообразную смесь.

Были приготовлены следуюш;ие три состава смазок, содержаших соответственно нитрид бора, вес, %: 1-40; 2-47,5; 3-55.

Приведенные образцы (1-3) были испытаны в процессе горячей штамповки н сравнении с известной смазкой.

Результаты испытаний представлены в таблице.