Фрезерный станок Советский патент 1979 года по МПК B23C1/00 

Стол 6 содержит круглую плату 7, вращение которой обеспечивается вручную или автоматически, что позволяет производить коническое фрезерование. В других вариантах исполнения стол 6 5 может быть снабжен поперечным дополнительным столом, передвигающимся перпендикулярно к продольной оси стола. Маховик 8 управления позволяет устанавливать на место стол, передвигая его Ю по продольной оси фрезерного станка. Плоскость стола может занимать любые положения между двумя вертикальными положениями, симметричными по отнощению к оси 3 люнета. На фиг. 1 стол пока- 15 зан слегка наклонным по отнощению к горизонтали. Поворот на 180° стола вокруг оси 3 достигается вручную маховиком 9 или автоматически с помощью редукторного двигателя, находящегося внутри станины. 20 На фиг. 2 видно, каким образом вращательное движение редукторного двигателя передается цилиндру 4. Перемещение полого цилиндра в круглом люнете, стола и платы на столе опре- 25 деляется с помощью обычных вериьеров (не показаны). Верхняя часть станины содержит траверсу 10, которая имеет направляющие 11, расположенные горизонтально и перпеиди- 30 кулярно к оси 3. Траверса 10 предназначена для управления кареткой 12, которая передвигается горизонтально и перпендикулярно по отношению к оси 3. Блокировка каретки по отношению к 35 станине обеспечивается зажимами 13. На каретке 12 выполнены вертикальные направляющие 14, перпендикулярные к оси 3. Эти направляющие предназначены для головки 15, которая перемещается верти- 40 кально и перпендикулярно к оси 3. Шпиндель 16 перемещается с помощью подшипников качения и приводится в действие двигателем 17 через коробку скоростей 18 или регулятора. Головка 15 блокируется на каретке посредством зажимов 19. Передвижение головки и каретки определяется по верньерам 20, находящимся с каждой стороны траверсы 10. Перемещение каретки 12 и 50 головки 15 происходит от винтовой пары 21. На фиг. 2-4 видно, каким образом движение электрического двигателя, находящегося внутри станины, передается карет- 55 ке и головке посредством коробки 22 сцеплений, находящейся на одном из концов траверсы 10. Защитный кожух 23 закрывает систему механизмов. С каждой стороны станины 60 находятся маховики 24 управления стола 6, круглой платы, каретки 12 и головки 15. Плоскость стола располагается по обеим сторонам люнета станины, внутри которого поворачивается стол. Оператор может об- 65 45 рабатывать грани детали при любом наклоне стола. Кроме того, ось вращения фрезы всегда вертикальна, что облегчает контроль за обработкой детали. Цилиндр 4 приводится во вращение двумя рядами роликов 25 (фиг. 2). Эти ролики передвигаются по дорожкам качения 26 и 27, которые закреплены на цилиндре 4. Последний соединен с консолью 5 посредством круглой детали 28, относящейся к консоли и имеющей тот же диаметр, что и цилиндр 4. Передвижение по оси системы обеспечивается станиной и упорным блоком 29, относящимся к цилиндру 4. Блокировка во вращении цилиндра и консоли, на которой установлен стол, обеспечивается зажимами 30. Уравновешивание подвижной части фрезерного станка при повороте вокруг оси 3 обеспечивается устройством 31. Консоль 5 и цилиндр 4 соединяются с траверсой 32, на которой выполнены направляющие для перемещения стола 6. В верхней части станины показана траверса 10, перпендикулярная к оси 3, по которой перемещается каретка 12, которая перемещается поступательно горизонтально и перпендикулярно к оси 3. Каретка 12 приводится в движение винтовой парой 21. Головка 15 приводится в поступательное вертикальное и перпендикулярное движение к оси 3 валом 33. На цилиндре 4 установлена щестерня 34, которая предназначена для передачи движения от электрического двигателя постоянного или переменного тока столу и круглой плате, а также каретке и головке, На станине закреплен электрический двигатель 35 постоянного или переменного тока. Этот двигатель приводит к движение посредством коробки 36 или коробки скоростей шестерню 37, вращающуюся вокруг оси, неподвижной по отношению к станине. Шестерня 37 приводится также в движение посредством другой шестерни 38, установленной на подшипнике. Шестерня 34соединяется с цилиндром 4. Двигатель 35приводит в действие посредством системы зацепления шестерню 34, которая вращается относительно цилиндра 4. Вращательное движение этой шестерни передается столу и круглой плате посредством оси 39, которая вращается в гнезде, выполненном в консоли 5. Ось 39 содержит на одном конце шестерню 40, входящую в зацепление с шестерней 34. Таким образом электрический двигатель 35 приводит в действие посредством щестерни 34 стол и круглую плату при любом наклоне консоли 5 по отношению к стание,. Шестерня 34 приводится во вращение посредством электрического двигателя. Эта шестерня приводит в свою очередь в действие шестерню 41, которая вращается вокруг оси 42, неподвижной по отношению

к берхней части люнета 2 станины. Шестерня 41, ось вращения которой нараллельна продольной оси 3 вращения цилиндра, сообщает свое движение оси 43, передающей движение посредством передачи 44, 45 и шестерни 46. Ось 43 поворачивается в гнездах, выполненных в траверсе 10.

Электрический двигатель 35 приводит таким образом в действие ось 43 и, следовательно, каретку и головку посредством шестерни 34.

Формула изобретения

I. Фрезерный станок, включающий смонтированную с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси в средней части станины консоль, установленный с возможностью поступательного перемещения по направляющим консоли стол и шпиндельную головку, закрепленную в верхней части станины на каретке, отличающийся тем, что, с целью предотвращения вибрации станка и уменьшения его габаритов, он снабжен расположенным с возможностью поворота в средней части станины и связанным с ней круглым люнетом и смонтированным в нем полым цилиндром, сббдиненным с консолью, причем поверхность стола расположена ниже оси поворота консоли, а стол установлен с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси поворота консоли.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что ось поворота . консоли расположена в продольной плоскости симметрии

стола.

3.Станок по пп. I и 2, отличающийся тем, что ось поворота перпендикулярна к плоскости перемещения щпиндельной головки.

4. Станок по пп. 1-3, отличающийся тем, что в привод перемещения стола и поворота консоли введена свободно смонтированная на полом цилиндре шестерня.

5. Станок по п. 4, отличающийся

тем, что в привод перемещения каретки и

щпиндельной головки введена свободно

смонтированная на полом цилиндре щестерня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ачеркап Н. С. Металлорежущие станки. М., Машгиз, 1965, с. 152.