- / 1
Изобретение относится к обработке металлов давлением. ;
Известен штамп ддя вытяжки с проттиводавлёнием изделий из листовых материалов, содержащий установленную на основании матрицу с рабочей полостью, заполняемой жидюостыр, внутри которой с возможностью вертикального перемещения, установлен выталкиватель, и размещенный соосно с матрицей гидр1 циливдр со штоком, а также смоиргированный на верхней плите пуансон l
Однако в известном штампе, происходит увеличение усилия вытяжки, вызываемое противодавлением находяшейся в полости матрицы и гидрошшивдра жидкости.
Цель изобретения - снижение общего усилия вытяжки.
Поставленная цель достигается за счет соединения щтока гидроцилиндра с верхней плитой посредством траверсы и жестких тяг и выполнения штока с диаметром, равным диаметру выталкивателя.
Изобретение представлено на чертеж
Штакш содерзкит основание 1, матрн цу 2, выталкиватель 3 плунжерного типа, внутри которого установлены обратный клапан 4, пружина 5, гидроцилицдр 6, шток 7 гидроцидиндра, верхнюю шшту 8, траверсу 9, тяги 10, установочную гайку 11, пуансон 12, пуансонедержатель 13,.прижимное кольцо 14, фиксирующее кольцо 15, штуцеры 16 и 17, обратный 1Ш(Эпан 18. ПолостьА матрицы 2 и полость Б гйдроцилиндра 6 даполнены жидкостью.
Штаьш работает следующим обраЗОМ..
в исходном положе1№н выталкиватель 3, шток 7 гйдроцилиндра, верхняя плита 8, траверса 9, тяги 1О установочная гайка 11, пуансон 12 и пуансонодержатель 13 находятся в крайнем верхнем положении. Пружина 5 сжата. При опускании ползуна npecta шток 7 под воздействием траверсы 9 Ю также опускается. В это время выталквватель 3 остается в крайнем верхнем
положении. Обратный клапан 4, установленный в. выталкивателе 3, закрыт, а обратный клапан 18, связывающий попость гидродилиндра 6 с магистралью, открыт. При этом через обратный клапаи 18 в полость Б гидропшинщра 6 подсас.ывается жзщкость и заполняет объем,: освобоиодаемый при опуска}ши щтока 7. Когда пуансон 12 сбпргжоснется с заготовкой, начинается процесс вь1тйЛ кЙ, и заготовка вытягивается в полое изделие 19. При этом избыток жидкости из полости А магррИцы 2 через образующийся между изделием 19 и . матрицей 2 аазор перетекаетв кольцевую полость, распоп озкенную внутри фиксирующего кольца 15, и далее через штуцер, 16 в маслосборник (наг чертеже не показан), В. это время шток 7 гидроцияи1адр:а продолжаёт . дбйженйёг вмёсте .с верхней половиной щтакша вниз. Одновременно со штоком. 7 опускается вы талкйватель 3. Для обеспечения синхронности движения выталкивателя 3 и штока 7- они имеют одинаковый наружНый диаметр, меньший диаметра пуансона 12. Соблюдение этого условия исключает возмогкнрсть заклинивания штамЙа и обеспечивает непрерывное, истеченне избытка рабочей жидкостей в зазор между изделием 19истенкойматрицы 2, т .е. повышает наДежность .Штампа.
С момента нйч ал а процесса вытяласи в жидкости, НаходящейсяВ полости А матрицы 2, воа.никает давление, которое восапркнимается нуацсоном 12.. Вто же давление рабочей жидкости передается через выталкиватель 3 в полость Б щдроциливдра 6, откуда ойо воспринимается Еттоком 7 и йередабтся через траверсу 9 и тяги 10на верхнюю половину штампа. Таким образом, cнcтe лa сил замыкается. В резуимате йрбсс вйй1ринимает только часть противодавления рабочей жидкости, воздействузошей па пуансон 12 на кольцевом участке, определяемом разностью диаметров пуансона 12 и выталкивателя 3 со штоком 7... . . . .
При обратном движенш пуансона 12 изделие 19 снимается с пуансона 12 ,
тргскимиым кольцом 14 и остается внутри прдашмного кольца 14. Выталкиватель 3 при этом под воздействием,.прунопЕы 5 поднимается в крайнее верхнее положение,- шток 7 с тягами 10 И траверсой 9 также поднимается иверх. ТТосле остановки выталкивателя 3 шток 7 продолжает движегоге и обеспечивает впрыскивание рабочей жидкости из полости Б гидроцилиндра 6 в полость А матрицы 2 через обратный luianan 4, расположенный внутри выталкивателя 3. В это время обратный клапан 18 закрыт.
Затем сообщают движёгаю прижимному кольцу 14 ЁверХ и. извлекают изделие 19. Далее цикл повторяется.
Таким o6pJiaoM, обеспечение жесткой связи между штоком 7 гидроциливдра и верхней; половиной штампа стшжает влияние противодавления на общее усилие вытяжки, а выполнение диаметра штока 7, равным диаметру выталкивателя 3 и меньшим Диаметра пуансона 12, обеспечиваетНадежное течение процесса.
Формула и а о б р: е т е н и я
ЕТтамп для } Ытяжки с противодавлешшм изделий из .листовых; материалов содержащий установленную на основании матрицу с рабочей нолостью,.заполняемой жидкостЫо, внутри которой с возможностью вертикального персмещения ус ановлен. выталкиватель и размешенный COOCHD С матрицей падроцилиндр соштоком/ а также смонтированный на верхней плите пуансон, о т Ли ч а ю щи и с. я TeMj что, с целью снижения общего усилия вытяжки, шток гидроци.линдра соединен с верзсией плитой посредством: трайерсн и жестких тяг и выполйей с диаметром, равным диаметру .выталкивателя.
Источшжи информации, принятые во вгшмание при экспертизе;
1. Заявка Ni 2387О32, по которой принято решение о выдаче а:Вторского сввдетельства..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вытяжки с противодавлением | 1978 |
|
SU724244A1 |
Штамп для вытяжки с противодавлением | 1982 |
|
SU1050777A1 |
Штамп для вытяжки с противодавлением | 1986 |
|
SU1400722A2 |
Штамп для вытяжки с противодавлением | 1978 |
|
SU721175A1 |
Штапм для вытяжки с противодавлением | 1976 |
|
SU599892A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ | 1973 |
|
SU398311A1 |
Штамп для вытяжки с противодавлением | 1987 |
|
SU1465153A1 |
Механический пресс для чистовой вырубки | 1980 |
|
SU899372A1 |
Штамп для вытяжки деталей из листовой заготовки | 1980 |
|
SU978978A1 |
Устройство для вытяжки | 1988 |
|
SU1574320A1 |
Авторы
Даты
1979-02-05—Публикация
1977-09-28—Подача