(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ ный выталкиватель 11, установленный в полости матрицы 1, маслосборник 12, размещенный концентрично гидроцилиндру 7на основании 10, а также трубопровод 13, соединяющий через обратные клапаны 14 и 15 ползуны гидроцилиндра 7 и матрицы 1, трубопровод 16, соединяющий кольцевую канавку 2 смаслосборником 12, и трубопровод 17, соединяющий маслосборник 12 через обратный клапан 18 с полостью гидроцилиндра 7. Штамп работает следующим образом. При рабочем ходе пуансона 5 заготовка вытягивается в полую деталь 19. При этом избыток рабочей жидкости из полости матрицы 1 через образующийся между стенкой матрицы 1 и деталью 19 зазор перетекает в кольцевую канавку 2 и далее через трубопровод 16 в маслосборник,12. В этот момент шток гидроцилиндра 7 под воздействием верхней плиты 6 перемещается вниз, а жидкость, находящаяся в маслосборнике 12, всасывается в верхнюю полость гидроцилиндра 7. В это время обратный клапан 18открыт, а обратные клапаны 14 и 15 закрыты. При обратном ходе пуансона 5 Деталь 19снимается с пуансона прижимным кольцом 4 и остается в полости матрицы 1. ГГрЙЪтвбдё прижимного кольца 4 от матрицы 1 вытянутая деталь 19 под воздействием вщалкивателя 11 извлекается из полости матрицы i. Шток гидроцилиндра 7 начинает движение вверх под воздействием упругого элемента 9 одновременно с пуансоном 5 и верхней плитой 6 и подзаряжает полость матрицы 1 новой порцией рабочей жидкости. В процессе подзарядки полости матрицы 1 обратный клапан 18 закрыт, а обратные клапаны 14 и 15 открыты. Объем пЬДаваемой жидкости регулируется изменением хода щтока за счет изменения длины штока. 7 5 . Выполнение щтока регулируемым по длине позволяет изменять объем подаваемой в полости матрицы рабочей жидкости, а осуществление привода непосредственно от верхней плиты и упругого элемента, установленного между поршнем и нижним основанием, повышает надежность штампа и позволяет устанавливать его на прессы с большим ходом. Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает возможность установки штампа на прессы с большим ходом и повышает универсальность штампа. Формула изобретения Штамп для вытяжки с противодавлением изделий из листовых материалов, содержащий установленную на основании матрицу, имеющую кольцевую канавку на зеркале, сообщенную с маслосборником, и рабочую полость, заполняемую жидкостью, внутри которой с возможностью вертикального перемещения установлен выталкиватель, смонтированные на верхней плите пуансон и прижимное кольцо, а также гидроцилиндр со штоком, сообщенный через обратный клапан с полостью матрицы и установленный на общем с матрицей основании, отличающийся тем что, с целью обеспечения возможности установки штампа на прессы с большим ходом и экономии рабочей жидкости, шток идроцилиндра выполнен сборным с возможнбстью регулировки по длине и поджат к верхней плите упругим элементом, расположенным между штоком и рснрванием.щтампа, а маслообменник размещен на основании концентрично гидроцилиндру. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 398311, кл. В 21 D 22/20, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вытяжки с противодавлением | 1982 |
|
SU1050777A1 |
Штамп для вытяжки с противодавлением | 1986 |
|
SU1400722A2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ | 1973 |
|
SU398311A1 |
Штамп для вытяжки с противодавлением | 1977 |
|
SU645733A1 |
Штапм для вытяжки с противодавлением | 1976 |
|
SU599892A1 |
Штамп для вытяжки с противодавлением | 1978 |
|
SU724244A1 |
Штамп для вытяжки | 1986 |
|
SU1447483A1 |
Устройство для вытяжки | 1988 |
|
SU1574320A1 |
Штамп для вытяжки с противодавлением | 1987 |
|
SU1465153A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1971 |
|
SU295598A1 |
аеай 4а Ц -- -:аАй ц-:-«1; -.-
aEaistuii iiti K i
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1978-01-24—Подача