1
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам дтш заполнения пресс-формы порошковым материалом.
Известно устройство для загрузки порошка в пресс орму, включающее загрузочную плиту со сменной вставкой, набором пластин, задвижкой, направляющие ролики и скребок ij. Плита передвигается от загрузочной позиции к разгрузочной, а скребок при этом сдвигает просыпавшийся ранее перед кассетой порошок в отходы.
Недостатком известной конструкции является то, что весь просыпавшийся при -загрузке порошок сталкивается в отходы.
Известно также устройеюо для заполнения пресо-формы порошком, включаюшее питающий узел, кассету я привод 2.
Питающий узел выполнен с жестко прикрюпленным гибким шлангом, что исключает просыпание материала при передаче от бункера к кассете.
Однако такое устройство обладаот рядом недостатков; стаги-сиионпе з отходы порошка, лросыпавшегося npis загрузке пресс-4юрк1-ы; npoBifcnHtse шланга пнтаюшего узла, Згзтрудняюшее подпчу порошка в KBCceTj при исходиок заднем попоженин, что приводит к необходимости увепиченкя времоия ипхождони.д по лости кассеты в 1ередне nonoxir.чип, т.е. к увепичен Ю времени хопосгого хода и снижению производительности оборудования; быстрый износуппотнепнй торцов в плоскостях скольжения, поскоггьку просыпавшийсй порошок, попадающий между этими плоскостями, является абразивом.
Целью изобретения являетсй снижение отходов порошка
Поставленная цепь достигается тем, чт-о в предлагае уюм устройстве дня заполнения rфeco-4юp fы порошком передняя и задняя стенкой кассеть выполнены в виде задвижек, установленагх с воаможностыо аси11хронного перемещения и coocuo, причем тепесконический патрубок Еьпгонгюи с вояможкостыо прияудитепьмого пе:-ремещеннЯг Ма- черте хе ивображено предпожеиное устройство, продольный разрез. Устройство состоит К8 ппиты 1, кассеты 2 с выфрезеровапнымД1 передней и задней стенхами, задви сек 3,45 -д одпру г;лгпеиных, п(эужкной 5,, ронйков 6,, кнИ Н1йв 7, рпгу пирующего патрубка 8, те- иескспкческого патрубка 8, стягившощей пгтуйашь Ю. стопорного болта 11;; гибкого гтукава 12, рычагов 13 и 14, упор иы/: Binvro, 13 и 16, пневадоцилиндра 17, рычага 18 привода. Устройство работает cнcлyющн f об-™ разок,. Злг(отгнеп;1я кассеты засыпного уст- ройстп.а ivii та риалом регупируетсн регу- тгкрующя: патрубком 8 и стопоршззм боп том 11; ном ниже опускается рег-упирую шим патрубок Sj тем меньше |угатериа па, запояпяющего кассету 2, Гибкий аукав 1Э- подгоняется таким образом, что бы А псхс/июм задним положении он не LrpoBiicaii 1; обеспечисап. свободное попадание -лэАериака кз бункера засыпного устройства в кассету li, Попуч :а движение от рычша 18 liiieBivfOHiuainApoM J.7 чороа рычаги 13 is .1-4. пггчйттет с.уоу движение с открытой ;зпдзи5ккой 4 н закрытой зодвийской 3; при этом шихта, просьп1аегиаяс51 ра нее л :гохогяща ся впереди засыпио1о ч;трой::;т;.а, ВЫДВИ гаетсй на регупнруюшего патрубка 8, растягавАч пружину 10, сохраг-шя натя™ женне г-ибкого рукава 12 к попадание мате-;риала В кассжту 2 1:3 iiepeui e v крайнем попоженик кгги- нья 7, улчраясь в упорные j3insTbs 15, смсщаютл, занимая положение, при ко Topovj аадЕ.иж1са 4; при;к маемая ружин плиху 1; с новремешзо клин 7 через ролики задви)«кй 3 поднимает ее до максямапьного зазора между ППЙТОЁ 1 к задвижкой 3 При ходе в обратном направлении мат-ериап, просыпавшийся ранее к находяшнйся за aacbinjibiM устройством, через П83 в стенке попадает в кассету. Под дойст -Н8м пружнны 1О тепескопический патрубок -9 заходит в регулирую- щий патрубок Bj coxpaTiss натяжешие гибкого рукава 12 В ааннем крайнем пояоженин клинья 7. уп/фаясъ в упорНою винты 16, пере метаются относитепьно задвижек 3 и 4 вперед, опуская задвижку 3 и подни- меш задви,-к.ку 4е Цихп повторяется Так-Ил образоМ; изобретение гюзво- }шет устранить просыпаниепорошка, сбрасывание его в OTXo.oiii, засыпание порошком оснастки v оборудования. ме т-огт)- достигае-гсй ритмичность работы пресоового оборудованЛЯ у возможность регупирован{ш подачи порошка в поиость кассеты. обретен и- н Ф о D м у п а Устройство для заполнения пресс-формы порошком включающее питающий узеп., кассет и нрк;гюд, о т п и ч а ю- тд о е с я тем, ЧТО; с целью сниженяв отходов порошка, передняя и задняя ст-енки кассеты выполнены в виде задвижек, установленных с ВОЕМОЖНОСТЫО асинхронного перемещения и соединенных с приводом а г/итазощий узеп снабжен регулирующим я телескопическим иатрубкамя, устаноьпенными соосно, пряча t-л тепескопическнй :патрубок выполнен с по-зможностыо ьринуднтельного пэре мещения. Маточники инфорл1а1ши,, принятые во внимание при экспертизе: i. Патент Англии NO 9О6368, кн. 87 (2) А, 1962, 2 Радомысеяьский И Д,, Печентковский Е., Л... Сердюк Г. Г. Пресоформы дня порошковой металлургии,. Технике,, Кией, 1970,, с, ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заполнения пресс-формы порошком | 1982 |
|
SU1018801A1 |
Устройство для заполнения пресс-формы порошком | 1981 |
|
SU982844A1 |
Устройство для заполнения пресс-формы порошком | 1983 |
|
SU1088881A1 |
Устройство для заполнения пресс-формы порошком | 1985 |
|
SU1253738A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОВШЕЙ КОНВЕЙЕРА | 1969 |
|
SU255828A1 |
СПОСОБ НОРМИРОВАНИЯ РАСХОДА ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА В ТРАНСПОРТНОЙ МАГИСТРАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2245832C2 |
Установка для прессования изделий из порошка | 1987 |
|
SU1447572A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО УСТЬЕВОГО И СКВАЖИННОГО ТАМПОНИРОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2418940C1 |
ДРОБИЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС | 1996 |
|
RU2111794C1 |
УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА В МАТРИЦУ ПРЕССА | 2005 |
|
RU2281859C1 |
Авторы
Даты
1979-02-05—Публикация
1977-03-21—Подача