Устройство для заполнения пресс-формы порошком Советский патент 1986 года по МПК B22F3/22 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для дозированного заполнения пресс-формы порошком и является усовершенствованием известного уст- ройства, описанного вавт,св.№ 645753

Целью изобретения является снижение отходов порошка и повышение точности дозирования.

На чертеже изображено предлагае- мое устройство, продольный разрез.

Устройство для заполнения пресс- формы порошком содержит матрицу 1, нижний пуансон 2, стержень 3, питающий узел 4, привод 5, плиту с упора- ми 7, кассету 8 с отверстием 9 в верхней торцовой ее части и регулирующим телескопическим патрубком 10, внешняя труба которого соединена с верхней торцовой поверхностью кассе- ты, а внутренняя - с питающим узлом 4. На передней и задней стенках кассеты установлены подпружиненные вниз заслонки 11 и 12, связанные по- средством роликов 13 с плоским ку- лачком 14, установленным на кассете 8 с возможностью продольного перемещения вдоль нее, В отверстии 9 установлена диафрагма 15, выполненная из газопроницаемого материала,

Устройство работает следующим образом.

Кассета 8 выведена за пределы ма- тригц) 1 в крайнее правое положение, заслонка 11 приподнята, а 12 опуще- на на плиту 6, пуансон 2 и стержень 3 расположены так, что их верхние торцы находятся на одном уровне с верхним торцом матрицы 1. Расположением нижнего торца телескопического патрубка 10 определяется верхний уровень засыпки порошка в кассете

Составитель Г. Загорская. Редактор Т. Парфенова Техред Л,Сердюкова Корректор Л, Натай

Заказ 4665/15Тираж 757Подписное

ВНИВДИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная, 4.

38J

8,. Кассета 8 11осре:;и тном привода 3 располагается над матрицей 1 и до достижения ею крайнего левого положения плоский кулачок 14, упираяс в левьп упор 7, перемещает зас.гюнку П вниз, а заслонку 12 вверх. Засыпка порошка в матрицу 1 гфоисходит при одновременном опускании нижнего пуансона 2 и стержня 3 (слева от оси), затем поднятием стержня 3 (справа от оси) обеспечивается необходимая камера засыпки, а излишки порошка, равные по объему выступающей части стержня 3 над пуансоном 2 выдавливаются стержнем в кассету 8, в которой создается избыточное давление, которое стравливае ся через диафрагму 15, выполненную из газопроницаемого материала, исключая тем самым влияние избыточного давления на точность засьипки порошка в матрицу и выброс порошка из-под основания кассеты. Кассета отводится в исходное положение, при этом в щель под заслонкой 12 собирается в кассету просыпавшийся на плите матрицы порошок, а в конце хода кулачок 14 упирается в правый упор 7 и возвращает заслонки в исходное положение.

Использование изобретения позволяет производить засыпку порошка бе перепада давления, вызываемого взаиным перемещением деталей пресс-формы при засыпке, и таким образом, снизить отходы порошка, вызываемые выбросом порошка из под основания кассеты, а также снизить погрешност дозировки порошка, вызываемые избыточным давлением в кассете, а еле-, довательно, стабилизировать плотность и массу прессуемого изделия.