Механизм прижима деталей под сварку Советский патент 1979 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение огносигся к прижимным усгройсгвам, используемым в различных отраслях машиностроения, в частности для сборки деталей под срарку.

Широко известен механизм прижима деталей, содержащий смонтированные на общем основании вилку и привод, шаркирно соединенные с двуплечим прижимным рычагом flj .

Привод такого механизма, например пневмоцилиндр, должен иметь сравнигепьHQ большой ход для отвода прижимающего конца двуплечего прижимного рычага пр расфиксаиии и съеме деталей, а конструкцию известного механизма нельзя применить для прижима деталей в труднодоступных местах, так как прижимающий конец двуплечего прижимного рычага откидывается по радиусу относительно шарнира вилки.

Известен механизм прижима листового материала, содержащий основение с приводным прижимным рычагом, шарнир-

НО связанным с серьгой и вилкой, также установленными на-основении .

Недостатком механизма является то, чго в труднодоступных местах он не может обеспечить надежного прижима из-за появления составляющей усилия прижатия, сдвигающей детали, либо вообще не может быть применен из-за большого радиуса перемещения прижимающего конца прижимного рычага.

Целью изобретения является обеспечение надежного прижима деталей в труднодоступных местах.

Для достижения этой цели механизм снабжен промежуточным звеном, шарии(но связанньгм с приводом и также шарни)- но - с прижимньа рычагом посредстврм пружины и упора прижимного рычага, причем на основании установлена опора, ограничивающая перемещение серьги.

На фиг. 1 изображен механизм прижима деталей в отЬеденном состоянии; на фиг. 2 - то же, в подвсденном состоя36„Ий- на фиг 3-го же, в зажагом соНИИ, на фиг. о механизм гфижйма деталей 1 и 2 имеет основание 3. вилку 4 и привод 5, выполненный в виде пневмоцилиндра. шар нирно связанный промежуточным звеном 6 с Г-обрааным прижимным рычагом 7. К вилке 4 шарнирно присоединена серьга 8, другим концом с помощью оси 9 связанная с прижимным рычагом 7. Про межуточное звено 6. соединено шарниром 10. и пружиной ll с прижимным рычагом 7. На основании 3 жестко установпена опера 12. Механизм прижима работает следующим образом. При перемещении штока пневмоцилинд ра 5 вправо (фиг. 1 и 2) прижимной ры чаг 7 подводится к собранным деталям, 1 и 2 до тех пор, пока серьга 8 не упрегся в опору 12. Прижимной рычаг 7 одним из плеч поджат пружиной 11 к промежуточному звену 6. При дальней( шем перемещении штока пневмоцилиндра 5 вправо (фиг. 2 и 3) промежуточное звено 6 перемещается вправо, прижимной рычаг 7 поворачивается на осях 9 и 10, сжимая пружину 11 до полного прижатиядеталей 1 и 2., Расфиксация деталей производится следующим образом, При перемещении пневмоцилиндра 5 влево (см. фиг. 2 и 3) прижимной рыч 7. поворачивается на осях 9 и 10 до тех пор, пока не упрется одним из плеч рычага в промежуточное звено 6. При

Щ

п 34 альнейшем коде аневмоцилинпра 5 вле (j ф, 1 и 2) прижимной рычаг 7 огкидываегса поворогом серьги 8 Наличие промежугочного ----яег применять механизм для создания ольших усилий прижима деталей в трудодоступных местах с последующим отодом прижимного рычага на расстояние, остаточное для удобной сборки деталей иод сварку. Формула изобретен, ия Механизм прижима деталей под сварку, содержащий основание с приводным прижимным рычагом, шарнирно связанным с серьгой и вилкой, также установленными на основании, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности прижима деталей в труднодоступных местах, прижимной рычаг, выполнен Г-образным, а механизм снабжен промежуточным звеном, шарнирно связанным с приводом и с одним из плеч рычага, подпружиненного к звену, а на основании установлена опора, ограничиваюшая перемещение серьги. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе-1. Оборудование для комплексной механизации сварочного производства. 4.Ш.ОМТРМ5 - 43б-ОО2-64. ЦИНТИАМ. М., 1964, с. 188, фиг. 141 а и б. 2. Авторское свидетельство СССР № 431981, кл. В 23 К 37/04, 1972.

J S

г.г