Способ шлифования с поддержанием в процессе обработки режущей способности круга Советский патент 1979 года по МПК B23P1/10 

гищэавлической снсгемой упругой подачи в направлении к рабочей поверхности круга. Один из полюсов посгоянного гок;а подключается к правящему электроду, вто рой через щегочЕ1ЫЙ коллектор - к шлифовальному кругу. Начинают шлифование заготовки, затем включают источник питани и постепенно увеличивают усилие прижим гфавящего электрода к вращающемуся кру гу or нулевого вплоть до некоторой величины, обеспечивающей скольжение электрода по кругу, т.е . Их контактирование без снятия стружки. При правильно выбранном усилии прижима электрода в зоне правки должен возникнуть устойчивый и интенсивный эрозионный процесс, обеспечивающий сжигание налипшей на круг стружки и прекращающийся при окончании шлифования заготовки. Положитеттьной стороной предлагаемого способа является не только снижение механического износа правящего элекгро да, но также саморегул и руемость процесса. Система правки всегда находится в состоянии подготовленности к правке, однако сам процесс возникает лишь в определенных условиях: в случае, если поверхность шлифовального крута не засалена стружкой, рабочие зерна достаточно хорошо вскрыты, электрического замыкания правящего электрода со связкой круга не происходит, эрозионный про цесс в зоне правки не возникает., При засаливании круга, затуплении зерен и уменьшении рабочего зазора между свяэКОЙ и правящим электродом обеспечивается вазинкновение эрозионных разрядов и восстановление его способности. Способ может найти применение на любых мегаллообрйбатывающих предприятиях, йвнимающихся шлифованием труднообрабатываемых матер 1алов- твердых, магнитных, титановых сплавов, жаропрочных и нержавеющих сталей. Наиболее эффективная сйласть его применения - загочка твердосплавного напайного и быстрорежущего инструмента, плоское и круглое шлифование пуансонов, матриц, постоянных магнитов и т.п. изделий. Формула изобретения Способ шлифования с поддержанием в процессе обработки режущей спосс ности круга, осуществляемый в условиях прижима правящего электрода-инструмента к поверхности круга, отличаю-. щ и и с я тем, что, с целью снижения износа правяоцего электрода-инструмента, величину усилия прижима выбирают из условия обеспечения cкoлIJжeния контактной поверхности правящего электрода-инструмента по кругу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Чачин В. Н. и Дорофеев В. Д. Профилирование алмазных шлифовальных кругов, Минск, Наука и механика, 1974, с. 66-69.