1
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к установкам для изготовления литейных форм и стержней из жидкоподвижных смесей.
Известна установка, содержащая бункер для исходного материала, сме.ситель, промежуточную емкость с выходным патрубком для жидкоподвижной смеси, в котором расположен запорны диск, укрепленный на штоке проходящего через промежуточную емкость поршневого цилиндра, и плунжер с поршневым приводом.
Однако при эксплуатации такой установки необходимы дополнительные операции для удаления остатка жидкоподвижной смеси из выходного патрубка после заполнения ею литейной оснастки .
С целью упрощения операции удаления остатка жидкоподвижной смеси из выходного патрубка для повьпиения производительности предлагаемая установка снабжена приводными наклонно расположенными между плунжером и запорным диском, имеющим сквозное отверстие, перекрытое шибером, лопастями, концы которых выполнены эластичными, причем штоки поршневых
приводов плунжера и запорного диска выполнены телескопическими.
Па фиг.1 изображена предлагаемая установка в разрезе; на фиг.2 - расположение лопаток и плунжера в разрезе; на фиг.З - вид по стрелке Л на фиг.2 (без учета запорного диска) .
Установка содержит станину 1, на
0 которой смонтирован смеситель 2 для приготовления смеси, стол 3 для приема, например, стержневого ящика (на чертеже не показан), и промежуточную емкость 4, укрепленную на
5 колонне 5 с поршневым приводом 6 для перемещения промежуточной емкости 4 в вертикальной плоскости в зависимости от высоты стержневого ящика. Промежуточная емкость 4 имеет
0 выходной патрубок 7, внутри которого расположен запорный диск 8 с отверстием 9, перекрыв aeNiJM шибером 10. Запорный диск 8 укреплен на штоке 11 поршневого привода 12. В промежу5точной емкости 4 на корпусе 13 расположены лопасти 14, на которых установлены под углом cL к вертикальной оси лопасти 15с концами, выполненными из эластичного материала.
0 Над лопастями 15 расположен плунжер
16, укрепленный на штоке 17 nopiuneвого привода 18, причем штоки 11 и 17 выполнены телескопическими.
Установка работает следующим об|эазом.
Приготовленная в смесителе 2 жидкоподвижная смесь подается в промежуточную емкость 4, где перемешивается лопастями 14 и 15, которые вращаются от привода 19 через шестерни 20 и корпус 13, для поддержания ее в рабочем состоянии. На стол 3.уставав ливают стержневой ящик и поршневым приводом 6 опускают промежуточную емкость 4 и прижимают выходной патрубок 7 к стержневому ящику. Одновременно запорный диск 8 при поршневого привода 12 опускается в крайнее нижнее положение выходного патрубка 7, при этом жидкоподвижная смесь лопастями 14 и 15 подается в выходной патрубок над запорным диском. Приводом 21 и}ибер 10 перемещается, открывая отверстие 9, а плунжер 16 поршневым приводом 18 начинает перемещаться вниз, проходя мимо наклонно установленных с эластичными частями лопастей 15 и выдавливая жидкоподвижную смесь через отверстие 9 в стержневой ящик.
После заполнения стержневого ящика жидкоподвижной смесью шибер 10
закрывает отверстие 9, запорный диск 8 и плунжер 16 поднимаются, при этом запорный диск выносит остаток жидкоподвижной смеси в промежуточную емкость 4, где она перемешивается с общей массой.
Формула изобретения
Установка для изготовления форм, преимущественно литейных, из жидкоподвижной смеси, содержащая бункер для исходного материала, смеситель, промежуточную емкость с выходным патрубком для жидкоподвижной смеси.
в котором расположен запорный диск, укрепленный на штоке проходящего через промежуточную емкость поршневого привода, и плунжер с поршневым приводом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения операции удаления остатка жидкопсдвижной смеси из выходного патрубка для повышения ее производительности, она снабжена приводными наклонно располо5 женными между плунжером и запорным диском, имеющим сквозное отверстие, перекрытое шибером, лопастями, концы которых выполнены эластичныьт, причем штоки поршневых приводов плунжера и запорного диска выполнены телескопическими.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления литейных форм и стержней | 1975 |
|
SU692185A1 |
Установка для изготовления литейных стержней из жидкоподвижных смесей в горячих ящиках | 1978 |
|
SU863148A1 |
Устройство для изготовления стержней | 1981 |
|
SU946784A1 |
Установка для изготовления стержней | 1978 |
|
SU702603A1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2184204C2 |
Смеситель | 1980 |
|
SU877859A1 |
Установка для изготовления стержней | 1980 |
|
SU869145A1 |
УСТРОЙСТВО для УБОРКИ отходов | 1972 |
|
SU350565A1 |
Машина для изготовления литейных стержней | 1982 |
|
SU1574347A1 |
СТЕРЖНЕВОЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2118254C1 |
Авторы
Даты
1979-08-25—Публикация
1974-12-11—Подача