Установка для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1983 года по МПК B22C15/02 

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к ycTaHOBK uvi для изготовления литейных форм и стержней из жидкоподвижных смесей в горячих ящиках. Известна установка для изготовления стержней из жидкоподвижных смесей в горячих ящиках, включающая смеситель с бункером, прессовую камеру дозирования смеси с телескопическим поршнем и соплом и элеваторное устройство для возврата излишков смеси из сопла обратно в смеситель. Сопло установки, снижая гидравлическое сопротивление течению смеси, дает возможность заполнять сложные крупногабаритные стерж невые ящики через относительно небольшие знаковые отверстия. Для нор мального уплотнения стержня в сопле лолжен быть запас смеси. После изготовления стержня излишкисмеси удаляются из сопла обратно в смеситель элеваторным устройством воз врата смеси, так как под влиянием сжат;ия эта смесь теряет жидко.подвижность и может образовать проб ку при запрессовке следукядего стерж . Необходимость удаления излшаков смеси и очистки сопла в каждом цикле приводит к потере производительности, усложнению установки, потерям смеси, имеющим место при удалении ее из прессовых камер (просыпи) и транспортировании в смеситель (на липание на транспортных механизмах) Заметно снижается также универсальность установки, так как требуется точная дозировка смеси, при которой весь остаток должен находиться в сопле. Известна также установка для изготовления литейных стержней и форм из жидкоподвижной смеси, состоящая из бункера для исходного материала, смесителя, прессовых камер с соплами, поршневых приводов с прессующими плунжерами и лопастей с лопаткам для перемешивания смеси. Однако данная установка не решае проблемы увеличения производительности, так как остаток смеси возвращается в ту емкость, из которой происходит заполнение прессовой Камеры. Чтобы не ухудшалось качество смеси, т.е. происходило восстановление первоначальных свойств смеси, требуется довольно продолжительное перемешивание смеси в указанной емкости. С целью восстановления первоначальных свойств смеси без возврата ее остатка из прессовых камер в сме ситель для повыпения производительности установки и упрощения ее конструкции каждая прессовая камера описываемой установки выполнена из соосно расположенных в вертикгшьной плоскости двух частей, нижняя из которых с соплом имеет привод для вращения ее относительно верхней части, на которой укреплены лопасти, причем свободные концы последних размещены внутри нижней части и сопла. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Установка включает в себя несущую металлоконструкцию 1, на которой смонтированы бункер 2 с ленточным дозатором 3, трубопровод 4 для подачи жидкой композиции, смеситель 5 непрерывного действия с шиберами 6, перекрывающими выпускные отверстия смесителя 5, верхнюю часть 7 прессовой с неподвижными лопастями 8, жестко связанными с верхней частью 7 и снабженньзми лопатками 9, нижнюю часть 10 прессовой камеры с жестко закрепленным на ней профильным (коническим) соплом 11 и с зубчатым венцом 12, расположенная соосно с верхней частью 7. прессовой камеры. Нижняя часть 10 прессовой камеры соединена с приводом 13 через шестерню 14. Плунжер 15, закрепленный над стержневым ящиком 16, пневмо- или гидропривода 17 для выпрессовнвания смеси из прессовой камеры в стержневой ящик 16, установленный на подъемном столе 18, создает давление на смесь внутри стержневого ящика. Заслонка 19, служащая для перекрывания выпускного отверстия сопла 11, снабжена .пневмо- или гидроприводом 20. Верхняя часть 7 прессовой камеры жестко соединена с кареткой 21, Каретка 21, в свою очередь, жестко связана с пневмо- или гидроприводом 22 (один привод на одну каретку) и опирается на направляющую штангу 23. Установка работает следующим образом. Песок из бункера 2 ленточным дозатором 3 непрерывно подается в смеситель 5. Одновременно в смеситель 5 по трубопроводу 4 подается жидкая композиция. При перемешивании смесь переходит в жидкоподвижное состояние вследствие образования в ней пены. Готовая смесь накапливается в смесителе 5. Прессовая камера на каретке 21 с помощью привода 22 перемещается под выпускные отверстия смесителя 5; открывается шибер 6, и смесь заполняет прессовую камеру. При этом заслонка 19 перекрывает выпускное отверстие сопла 11. После заполнения прессовой камеры смесью шибер б перек 1вает выпускное отверстие смесителя 5, прессовая камера перемещается к стержневому ящику 16 и устанавливается стр го над его впускным отверстием 24. Подъемный стол 18 прижимает стер невой ящик 16 к соплу 11 прессовой камеры. Заслонка 19 открывает выпускное отверстие сопла 11. Одновременно включается привод 17, и смесь запрессовывается плунжером 15 в нагретый стержневой ящик 16. Посл 5-20-секундной выдержки, в течение которой происходит формирование плотной поверхностной корки стержня впускйое отверстие 24 стержневого ящика 16 закрывается заслонкой 25. Одновременно заслонка 19 закрывает выпускное отверстие сопла 11, плун жер 15 поднимается, а стержневой ящик 16 опускается подъемным столом 18..в исходное положение. Сразу после закрытия заслонки 19 нижняя част 10 прессовой камеры приводится во вращение с помощью привода 13 лопасти с лопатками при этом неподвиж ны, вследствие чего внутри прессо,вой камеры происходит перемешивание cпpёccoвё вщeгocя остатка смесиГ Смесь восстанавливает свою жидкоподвижность. Одновременно с перевешиванием остатков смеси происходит перемещение прессовой камеры под выпускное отверстие смесителя 5. При новом заполнении прессовой камеры оставшаяся в ней ojecb смешивается со свежей смесью. Прессовая камера установки (установка может иметь несколько прессовых камер), снабженная приводом 22 возвратно-поступательного перемещения с позиции на позицию, может обслуживать несколько стержневых ящиков, установленных стационарно. На установке с перемещающейся прессовой камерой, имеющей нижнюю вращающуюся часть и лопасти, можно изготавливать большую номенклатуру стержней, поскольку такая установка исключает необходимость точной дозировки смеси. Оставшаяся смесь после перемешивания непосредственно в прессовой камере полностью восстанавливает свойства и без потерь используется в следующем цикле машины.

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ из жидко- подвихиой смеси в горячих ящиках, содержащая бункер для исходного ма- теригша, смеситель, прессовые камеры с соплами, поршневые приводы с- прессующими плунжерами и лопасти с лопатками для перемешивания смеси, отличаютася тем, что, с целью восстановления первоначгшьных свойств смеси без возврата ее остатка из прессовых камер в смеситель для повышения производительности установки и упрощения ее конструкции, каждая прессовая камера выполнена на соосно расположенных в вертикальной плоскости двух частей, нижняя из которых с соплом имеет привод для вращения ее относительно верхней части, на которой укреплены лопасти, причем свободные концы последних размещены внутри нижней части и сопла.!б(Лда со ю00 СП

.J