1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройства. для приготовления формовочной смеси и подачи ее в стержневой яшлик.
Известен смеситель непрерывного действия, имеющий под выпускным отверстием бункер с затвором, из которого смесь поступает в стержневой ящик под ;собственным весом
Однако для этого требуется либо вибрационный стол для уплотнения смеси, либо сложная система транспортных средств для передачи готовых стержней в ящиках на позицию отверждения, либо уплотнение смеси вручную. Все это в конечном итоге сведет на нет экономическую целесообразное5ъ применения смеситедг непрерывного действия.
Наиболее близким к предлагаемому является смеситель и оборудование для формовки жидкоподьижных смесей, отличительной особенностью которого то, что выпускной кшец смесителя
.оЬнащен патрубком, на конце которого укреплена прижимная пдата. При заполнения стержневого яшнка прижимная плита прижимается к стержневому HumiQf и смесь попадает в него под некоторым давлением, которое создается лопатками смесителя 2j.
К недостаткам дшшого смесителя непрерывного действия следует ошости то,
10 что давление, создаваемое на выходе из смесительной камеры, маленькое.применение его ограничивается изготовлением стержней из ЖСС. Кроме того, весьма сложно контролировать заполнетш сме15 СЬЮ стержневого ящика. В с,лучае же, если к MONiGHTy окончания заполнения ящика не будет остановлен рабочий орган смесителя, произойдет переуплогнс- ime смеси в конечной , торцовой части
20 смесительной камеры и выход из строя смеси.теля вcJвдcтвиe. поломки лопастей рабочего органа. И кроме того, при эк спдуатации данного смесителя требуется дополнигёльно подъемный сгол для прижатия стержневого ящика к прижикшой плите смесителя. Цель изобретения - расигарение тех.нологических возможностей устройства для изготовления стержней путем регулиршания давления подачи смеси в стержневой ящик. Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления стерж- . ней, содержащее смесительную камеру, с выходным отверстием, и выпускной патрубок с прижимной плитой, снабжено бункером, соединенным со смесительной Кймерой, выходным отверстием и соосно размещенным в этом бункере тлнеком, вза имосвязанным с приводом его вращения, через муфту, при этом выпускной патрубок выполнен из эластичного материала и соединен с бункером. На чертеже изображено устройство, общий Вид. Устройство для изготовления стержней содержит смесительную камеру -1 с выходным отверстием 2 и выпускньтм патрубком 3, с прижимной плитой 4 на конце, б(ункер 5 и соосно размещенный в нем щнек 6, взаимосвязанный с приводом 7 его вращения через муфту 8. На конце эластичного патрубка 3 имеется шибер 9 перекрываюШий поток смеси, поступающий в стержневой ящик 1О. Устройство работает слерукяцим образом, В смесительной камере I путем перемешивания поступающих туда компонентов приготавливается стержневая смесь. Готсьая смесь через выходное отверстие 2 поступает в бункер 5, откуда шнек 6 под напором по эластичному патрубку 3 выдавливает смесь в стержневой ящик 1О При заполнении ящика 10 срабатывает муфта 8, через которую шнек 6 связан с приводом 7 вращения, поток смеси перекрывается шибером 9 и патрубок переносится к следукяцему стержневому ящику, прижимается к нему прижимной плитой 4, и цикл повторяется. Благодаря тому, что устройство снабжено промежуточным бункером и соосно размешенным в нем шнеком, расширяются его технологические возможности, появляется возмикность применить смеситель для изготовления стержней из пластических песчано-смоляных смесей. Взаимосвязь шнека с приводом его вращетгия через муфту позволит контролировать момент заполнения стержневого ящика, т.е. позволяет получить равномерное уплотнение по высоте стержневого ящика.. .Вьтолнение патрубка эластичным псвьгшает маневренность смесителя и позволяет обойтись без подъемного стола, не- ойсодимого для прижатия стержневого ящика к прижимной плите смесителя. А все вместе взятое позволяет механизировать изготов;кние мелких стержней малых серий. рмула изобрегени Устройство для изготовления стержней, содержащее смесительную камеру с выходным отверстием и выпускной патрубок с прижимной плитой, отличающе - е с я тем, что, с целью расилгрения технолпгических возможностей путем регулирования давления подачи смеси в стержневой ящик, оно снабжено бункером, соединенным со смесительной камерой вьнходным отверстием, и соосио размещенным в этом бункере шнеком, взаимосвязанным с приводом его вращения через муфту, при этом выпускной патрубок выполнен из эластичного материала и соединен с бункером. Источники информашш, принятые во внимание при экспертизе I. Патент ЧССР N. 1416О1, кл. 31 b 5/04, опублик. 1966. 2. Патент ЧССР № 116781, кл. 31с 6/О6, опублик. 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель для приготовления стержневых смесей | 1981 |
|
SU1006035A1 |
Установка для изготовления литейных форм и стержней | 1975 |
|
SU692185A1 |
Установка для изготовления форм | 1974 |
|
SU646519A1 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2392040C1 |
Установка для изготовления стержнейв нагреваемых многогнездных стержневыхящиках | 1974 |
|
SU509334A1 |
Машина для изготовления литейных стержней | 1982 |
|
SU1574347A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ УВЛАЖНЕННОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2025425C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМ БЕТОННОЙ СМЕСЬЮ | 2006 |
|
RU2317194C1 |
Установка для изготовления литейных стержней из жидкоподвижных смесей в горячих ящиках | 1978 |
|
SU863148A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ГРУНТОВ ВЯЖУЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ | 2011 |
|
RU2467125C1 |
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1981-01-13—Подача