Установка для изготовления стержней Советский патент 1987 года по МПК B22C11/04 B22C13/12 

Изобретение относится к области литейного производствй, в частности к установкам для изготовления стержней в нагреваемой оснастке. Известна установка для изготовления стержней в нагреваемых многогнездных стержневых ящиках, В этой установке для исключения ухода жидкоподвижной смеси из рабочей полости ящиков во время прессования, а также в период между окончанием прессования и моментом образования на поверх ности стержня корки такой толщины, которая гарантировала бы ее целостность и обеспечивала бы получение стержня с заданными размерами, обе половины ящика скрепляются между собой перед запрессовкой и раскрепляются перед разборкой. Для вьтолнения этих операций в каждый ящик встроен устройство для скрепления его половин, а на установке в соответствующих местах размещены приводы для скрепления и раскрепления, воздействующие на устройство. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является автоматическая линия мод. Известная линия содержит опорную металлоконструкцию с колоннами и верхней и нижней рамами, бункер песка с дозатором, баки жидких компоне тов с дозаторами, смеситель, распределитель, приводы прессования, приводы открытия и закрытия шиберов стержневых ящиков, механизмы наколо разъема и вьиачи стержней и транспортное устройство со спутниками, приводом и фиксаторами. Однако устройство для скрепления половин стержневого ящика зависит о его конструкции и размеров. Это обстоятельство приводит к тому, что в многих случаях очень трудно (или ПРОСТО невозможно) создать такое ус ройство, которое гарантировало бы надежное скрепление половин ящика между собой. Наличие в установке пр водов для скрепления и раскрепления половин ящиков усложняет ее конструкцию и снижает надежность работы. Целью изобретения является повышение надежности скрепления половин стержневого ящика и упрощение конст- gрукции установки, Цель достигается тем, что установка, содержащая опорную металлоконструкцию с колоннами и верхней и ниж52ней рамами, бункер песка с дозатором, баки жидких компонентов с дозаторами, смеситель, распределитель, приводы прессования, приводы открытия и закрь тия шиберов стержневых ящиков, механизмы наколов, разъема и выдачи стержней и.транспортное устройство со спутниками, приводом и фиксаторами, снабжена элементами заклинивания стержневых ящиков, упорами разведения, установленными на нижней раме опорной металлоконструка каждый спутник транспортного устройства снабжен поворотными подпруж}1ненными захватами независимого действия, несущими на нижних концах ролики, взаимодействующие с упорами разведения, а на верхних концах - элементы заклинивания, взаимодействующие с элементами заклинивания стержневых ящиков. Транспортное устройство может быть вьшолнено в виде карусели, челночного механизма, горизонтально-замкнутого перемещаемого механизма и вертикально-замкнутого перемещаемого механизма. На фиг.1 показана предлагаемая установка, вид в плане; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З узел I на фиг.2 в разрезе. Установка состоит из опорной металлоконструкции, в.ключающей-верхнюю раму 1 с размещенными на ней бункером 2 песка с дозатором 3, баKai 4 для жидких компонентов с дозаторами 5, смесителем 6, распределителем 7, механизмами прессования 8, наколов 9,. разъема и вьщачи стержней10, открытия 11 и закрытия 12 шиберов стержневых ящиков 13, нижнюю раму 14 с установленными на ней каруселью 15, приводом 16, фиксатором 17, упорами 18 разведения и колоннами 19. Корпус 20 карусели 15 опирается на катки 21 и несет на себе спутники 22, с установленньми на них стержневыми ящиками 13, В каждом спутнике на осях 23 смонтированы поворотные захваты роликами 25, пружинами 26 и элементами 27 заклинивания. Каждый стержневой ящик 13 состоит из верхней 28 и нижней 29 половин, пшберов 30, нагрёвательных элементов 31 и несет на верхней половине 28 элементы 32 заклинивания. Для разборки стержневых ящиков служит толкательная система 33. Установка работает следующим образом. Песок и жидкие компоненты поступают из бункера 2 и баков 4 соответственно к дозаторам 3 и 5, оттуда подаются в смеситель 6. Готовая жидкоподвижная смесь из смесителя 6 попадает в распределитель 7, а из него - в механизм 8 прессования. Перед операцией запрессовки жидкоподвижной смеси в стержневой ящик 13 поворотныв захваты 24 под действием пружин 26 поворачиваются относительно осей верхней половины 28 так, что их элементы 27 заклинивания входят в контакт с элементами 32 заклинивания, осуществляя надежное скрепление обеих половин ящика 13. После запрессовки смеси в ящик механизм 12 закрытия производит закрытие шиберов 30 стержневого ящика 13, и последний удаляется с позиции прессования. Через некоторое время, необходимое для отверждения смеси в ящике, механизм 11 открытия производит открытие шибе ров 30 ящика, а механизм 9 наколов вьшолняет в стержне наколы, сообщающие его внутренние каналы с атмосферой. Очередным поворотом карусели 15 стержневой ящик подается к механизму 10 разъема и выдачи стержней, где производится его разборка с помощью ; толкательной системы 33, извлечение и вьвдача готовых стержней, обдувка, опрыскивание и сборка. По пути от позиции наколов к позиции разъема ролики 25 взаимодействуют с упорами 18 разведения, в результате чего растягиваются пружины 26, поворотные захваты 2Л разводятся и раскрепляют половины стержневого ящика 13, подготавливая его к разборке. По пути от позиции разъема к позиции прессования ролики 25 выходят из зоны взаимодействия с упорами 18 разведения, пружины 26 сжимаются, и захваты 24 вновь скрепляют обе половины стержневого ящика 13, подготавливая его к запрессовке. Внедрение предложенной установки позволит сократить на 20-25% простои оборудования по вине устройств для скрепления и раскрепления половин стержневого ящика, значительно повысить надежность работы и упростить конструкцию оснастки установки в целом.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ преимущественно из жидкоподвижной смеси в многогнездных стержневых ящиках, содержащая опорную металлоконструкцию с колоннами и верхней и нижней рамами, бункер песка с дозатором, баки жидких компонентов с дозаторами, смеситель, распределитель, приводы прессования, приводы открытия и закрытия шиберов стержневых ящиков, механизмы наколов, разъема и вьщачи стержней и транспортное устройство со спутника- .ми, приводом и фиксатором, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности скрепления половин стержневых ящиков и упрощения конструкции, установка снабжена элементами заклинивания стержневых ящиков, упорами разведения, установленными на нижней раме опорной металлоконструкции, а каждый спутник транспортного устройства снабжен поворотными подпружиненными захватами независимого действия, несущими на нижних концах ролики, взаимодействующие с упорами разведения, а на верхних концах - элементы заклинивания, взаимодействующие с элементами заклини-. вания стержневых ящиков. 2.Установка по п.1, о т л и ч а- I ю щ а я с я тем, что транспортное (Л устр1ойство вьшолнено в виде карусели, 3.Установка поп.1,отличаю щ а я с я тем, что транспортное устройство выполнено в виде челночро ного механизма-. О5 4.Установка по п.1, о т л и ч асо ю щ а я с я тем, что транспортное устройство выполнено в виде горизонтально-замкнутого перемещаемого меСП ханизма. 5.Установка по п.1, отличающая с я тем, что транспортное устройство вьшолнено в виде в.ертикально-замкнутого перемещаемого механизма .