Устройство к прессу для перемещения заготовок Советский патент 1979 года по МПК B21J13/08 

(54) УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК

Изобретен1{е относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых машин, в частности к устройствам для пёремгщения заготовок в процессе ховки.

Известно устройство для перзмеэдения заготовок в процессе ковхи, содержащее клещевую головку, снабженную приводом качательного и вращательного движения 1.

Однако известное устройстзо не обеспечивает достаточно высокого качества получаемых заготовок, а также ненадежно в работе.

Наиболее близким техническим рещение.1 явллется устройство к прессу для перемещения заготовок в процессе ковки между ручьями штампа, содержащее смонтированную с возможностью перемещения от основного силового цилиндра вдоль щтампа по полым направляющим каретку с расположенной на .ней клещевое головкой, а также привод вертикального перемещения клещевой Головки, выполненный в виде индивидуального силового цилиндра 2.

Однако известное ус рЬйство не обеспечивает достаточ но высокого качества получаемых заготовок и удовлетворительных условий работы.

Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий и улучшение условий работы.

Для этого одна из полых направлл:ощмх снабжена смонтированным в ь-ей дополии- тельным силовым цилиндром, на крышке которого шарнирио установлены упоры, выполненные в виде двуплечих рычягов, одно из плеч каждого яз которых Сйязано со Штоком дополнительного силового циллндра, в полых направляющих выполнены пазы пОд

упоры, каретка снабжена подпружиненной крышкой, взаимодействующей с упорами, а наружная поверхность каретки и внутренняя поверхность крыщки образуют замкнутую полость, при этом в крышке выполнены каналы, сообщающие замкнутую полость с атмосферой.

На фиг. 1 изображена конструкция предлагаемого устройства, вид в плане; на фиг.-2- то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; иа фиг. 4 - узел Г на фиг. 3.

Устройство содержит клещи 1 с механизмами зажима и подъема, механизмы перемещения клещей вдоль и поперек пресса и элементы крепления перекладчика к станиие пресса.

..

tff MN

3

Механизм : ажнма клещей содержит пневмоцилиндр 2 со штоком 3, конец которого снабжен обоймой для управления клеш.ами 1. Механизм перемещения клещей поперек пресса включает пневмоцилиндр 4 со штоком 5, снабженным направляющей 6, предназначенной для удержания клещей 1 от вращения вокруг собственной осн.

Механизм подъема клещей содержит индивидуальный силовой цилнндр 7, щарнирно закрепленный с помощью пальцев 8 и 9, одним концом к корпусу 4 пневмоцилиндра перемещ.ения клещей поперек пресса, а вторым - к кронщтейну каретки 10.

Подъем клещей происходит при втягивании щтока пневмоцилиндра 7, при этом корпус 4 поворачивается в вертикальной плоскости в щарнире 11. Положение клещей по высоте регулируется стяжкой 12. Механизм перемещения клещей вдоль пресса включает верхнюю 13 и нижнюю 14 полые направляющ,ие, жестко объединенные по концам общими стойками 15, снабженными катками 16. Стойки 15 щариирно закреплены пальцами 17 на кронщтейнах 18, установленных на станине пресса.

При необходимости быстрого отвода устройства в любую сторону от пресса извлекается один из пальцев 17, второй же палец служит осью вращения устройства в горизонтальной плоскости Отвод устройства от пресса осуществляется одним рабочим, saтрачизающим на это незначительные физические усилия, так как при этом катки 16 катятся по полу.

По верхней направляющей 13, которая одновременно является щтоком основного силового цилиндра, и нижней направляющей 14 перемещаются жестко соединенные между собой ксрпус 19 основного силового циляндра лрпдольного перемещгкмя клещей и харетка iO, при этом давление в цилиндр подается через верхнюю направляющую 13.

Каретка 10 с корпусом 19 основного силозого цилиндра несут на себе механизмы зажима, подъема и перемещения клеЩей поперек пресса. Крайние положения корпуса 19, фиксируемые упорами 20, соответств ют положению клещей против первого и аторого предварительных ручьев щтампа.

В нижнюю полую направляющую 14 встроены прячущиеся поворотные вокруг осей 21 упоры 22, которые управляются щтокоы 23 с порщнем 24 и пружиной 25, установленной между крыщкой 26 и порщнем 24.

Торцы каретки 10 с поверхностями крыщки 27 образуют тормозные пневмокамеры 28. Крыщка 27 удерживается болтами 29 и подпружинена пружинами 30. Устройство перемещается от первого ручья влево ко второму ручью, затем вправо к третьему окончательному ручью. При необходимости остановки устройства против третьего ру647054

чья .iaii.icKiie по.икич в no.iOk-ib 3, порщень 24, сни.мая пружину 25. перемещается со щтоком 23 влево и раскрывает упоры 22, которые через пазы 32 направляющей 14 выходят наружу, как показано на фиг. 4. Каретка И), двигаясь вправо, упирается подвижной крыщкой 27 в упоры 22, при этом крышка 27, сжимая пружины 30, надвигается на торец каретки 10 до упора, выжимая воздух из тормозной пневмокамеры 28 через систему отверстий, причем скорость истечения воздуха регулируется дросселем 33. Происходит плавная и точная останбвка клещей против среднего ручья щтампа. При сбросе,давления из полости 31 пружина 25 отжимает порщень,24 со щтоком 23 вправо, и упоры 22, сойдясь,

5 прячутся BHyTpt направляющей 14, не препятствуя перемещению клещей к первому ручью щтампа.

Устройство работает автоматически по заранее заданной программе, увязанной с

J программой щтамповочного пресса.

Автоматическая работа устройства обеспечивается системой датчиков 34 и линеек 35.

Устройство позволяет значительно улучшить условия работы горячещтамповочных

5 прессов при трехручьевой щтамповке тяжелых кузнечных заготовок, обеспечивая быстп К -fu }i;-ч.-.. и устранение мелких неисправностей и повысить качество получаемых изделий.

0

гЛ

Устройство к прессу для перемещения заготовок в процессе ковки между ручьями щтампа, содержащее смонтированную с воз35можностью перемещения от основного силового цилиндра здоль щтампа по полым направляющим каретку с расположенной на ней клещевой головкой, а также привод вертикального перемещения клещевой головки,

0 выполненный в виде индизидуального силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества получаемых изделий и улучщения условий работы за счет обеспечений точной и плавной установки клещевой головки против ручья

5 штампа, одна из полых направляющих снабжена смонтированным в ней дополнительным силовым цилиндром, на крышке которого щарнирно установлены упоры, выполненные в виде двуплечих рычагов,

O одно из плеч каждого из которых связано со щтоком дополнительного силового цилиндра, в полых направляющих выполнены пазы под упоры, каретка снабжена подпружиненной крыщкой, взаимодействующей с упорами, а наружна поверхность каретки и внутренняя поверхность крыщки образуют замкнутую поЛость, при том в указанной крыщке выполнена каналы, сообщающие замкнутую полость с атмосферой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Атрошеико А. П. Механизация и автоматизация горячей штамповки. М.-Л., «Машиностроение, 965, с. 113-117, фиг. 65 2. Авторское свидетельство СССР № 473556, кл. В 21 J 13/10, 1971.

ff

fS

7 30 I 34

tor

647054

иг.