Оправка для намотки ленточного материала Советский патент 1979 года по МПК B65H75/08 B29H5/28 

Изобретение относится к. оправкам для намотки ленточного материала и может быть использовано в текстильной, шинной промыцшенности и других отраслях, где п4 оизводится ленточный материал. Известна оправка для намотки ленточного материала, которая имеет систему коаксиально установленных на приводном валу барабанов. Внутренний барабан систеглы смонтирован на валу жестко, а другие барабаны - свободно с возможностью последовательного контактирования одного с другим tl. Недостаток известной оправки заключается в неравномерности скорости намотки материала в связи с раэличнымй диаметрами барабанов при постоянной угловой скорости привода, ре.зультатом чего является неодинаковое натяжение материала. Цель изобретения - выравнять натя жение наматываемого материала. Это достигается тем, что барабаны связаны один с другим через средства уменьшения окружной скорости барабанов, каходое из которых расположено на валу между соседними барабанами; средство уменьшения окружной скорости барабана представляет собой зубчатую передачу. На фйг.1 изображена оправка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А йа фиг.1. Оправка представляет собой систе му барабанов 1, 2 и 3, коаксиально установленных на приводном валу 4. Вал смонтирован на опоре 5. ВнутренНИИ барабан 1 смонтирован на валу жестко и имеет зажим 6 конца ленточного материала. На торцовых стенках 7 каждой пары соседних барабанов имеются кулачки 8 и взаимрдействующиё с никш упоры 9. Между барабанами расположены зубчатые передачи, шестерни 10 которых свободно установлены на валу и связаны промежуточным 1валикОм 11, несущим промежуточные шестерни 12. Шестерни 10 также имеют кулачки 8 и упоры 9. Передаточное отношение введенных передач выбрано таким, чтобыпри постоянной скорости вращения вала 4 линейные скорости барабанов l, Э были одинаковыми. Намотка материала на оправку производится следующим образом. Конец материала 13 закрепляется с помощью зажима б на внутреннем барабане. При включении привода вращенШй ала материал наматывается на внутренний барабан 1. При повороте

на ЗбО закрепленый на блйжаШШГ™

шестерне 10 кулачок ГвГа и1Шде с 1 1т с упором 9 торцовой стенки eSapaeJaHa и осуаествляется дальнейшее срвместнов вращение барабана 1 и шестерни 10. При этом скорость вращения промежуточную передачу Г1пШй11ё и передается через упор 9 на бара&ан 2, которой вращается с той же линейНОЙ скоростью,что и барабан 1, и йаматывает на себя материал. Аналогично после поворота ба абе1наГТ IfaT 360 включается в работу барабан З и т.д. (число барабанов может быть люСйлм Предлагаемое устройств,о позволя Ш ёстВить наМЬтку длинномерного ма тёриала с постоянной скорЬстьй и постоянным натяжением, что особенно

. предотвращения деформаций, нЖпрймёр, при пайотке сырых невулканизованных материалов,

Формула изобретения

1.Оправка для намотки ленточного атгёриала, содержащая систему коакёййЛьно s)5ftfio g«-eHtt&cx на приводном валу барабанов, внутренний иэ коТорШс смонтирован жестко, а другиеСВОбОДНО с ЙОЗ1С 6ЖНОСТЬЮ .;едоватеЛЬного КОйтактирования одного с друГКй, о тли ч а ю щ а я с я тем, что, с цеЛЁ б)фавйиеания натяжения Чйматываемого материала, барабаны Ьвязаны один с другим через средства уменьшения окружной скорости барабанов, каадеё а к бгорах расположено на валу мёПЩу соседними барабанами.

2.Оправка поп.1, отличающаяся тем. Что средство уменьшения окружной скорости барабана

п едставл яет собой зубчатую передачу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 509432, кл. В 29 Н 5/28, 1974

А-Л

фие,.г