Коллектор электрической машины Советский патент 1979 года по МПК H01R39/04 

Описание патента на изобретение SU649070A1

(54) КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU649070A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления коллектора электрической машины 1979
  • Цхададзе Георгий Георгиевич
SU943947A1
Способ изготовления коллектора электрической машины 1989
  • Цхададзе Давид Георгиевич
SU1757000A1
Изоляционный конус коллектора электрической машины 1977
  • Цхададзе Георгий Окропирович
SU643999A1
ТЕПЛОВОЙ ЛИТИЕВЫЙ ИСТОЧНИК ТОКА 2011
  • Архипенко Владимир Александрович
  • Каменцев Михаил Вениаминович
  • Кондратенков Валентин Иванович
  • Нахшин Марк Юрьевич
  • Иванов Борис Валентинович
  • Денискин Анатолий Григорьевич
  • Иванишина Галина Валентиновна
RU2475898C1
Способ изготовления коллектора электрической машины 1982
  • Ершов Петр Дмитриевич
  • Двойчинков Михаил Тихонович
SU1069042A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШКИ ПОЛЮСА РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 1992
  • Краев Л.П.
  • Пекне В.З.
RU2036545C1
Способ изготовления коллектора электрической машины 1982
  • Двойчинков Михаил Тихонович
  • Шестаков Алексей Никитович
  • Щербаков Виктор Гаврилович
  • Иванченко Николай Кузьмич
  • Ершов Дмитрий Павлович
  • Ажогин Сергей Архипович
  • Лузиков Петр Мефодиевич
SU1078521A1
Способ изготовления коллектора электрической машины 1982
  • Кутасов Виктор Феодосеевич
SU1108540A1
Корпусная изоляция коллектора электрической машины 1980
  • Цхададзе Давид Георгиевич
SU997151A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 2008
  • Ляшенко Александр Александрович
  • Антюхин Георгий Георгиевич
  • Чернышов Павел Викторович
  • Атаманов Виктор Валентинович
RU2387066C2

Иллюстрации к изобретению SU 649 070 A1

Реферат патента 1979 года Коллектор электрической машины

Формула изобретения SU 649 070 A1

Изобретение относится к .области электромашиностроения. Известен коллектор электрической машины, состоящий из медной пластины и изоляционной прокладки 1. Известные изоляционные проклащки выполняются из миканита или другого слюдосодержащего материала, пропитанного электроизоляционным лаком (например, шелак, глифталак и др). Такая конструкция коллекторов механически неустойчива в связи с тем/ что применяемый коллекторный миканит термопластичен и конструкци коллекторного узла не стабильна; во время эксплуатации при воздействии тепла и центробежных нагрузок нарушается цельность коллектора, появля ется неровность поверхности, что вл чет за собой преждевременный износ ще- очно-коллекторного узла и является причиной кругового огня. Для повышения механической устой чивости коллектора при воздействии тепла и центробежных нагрузок, сохр нения ровной поверхности и монолитности коллектора изоляционная прокладка между медными пластинами кол лектора выполнена из переплетенной прессованной стеклоткани, пропитанной нагревостойким лаком, например эпоксиднонаволочным. На чертеже показан предлагаемый коллектор электрической машины. Он состоит из медной пластины 1 изоляционной прокладки 2. Если в процессе эксплуатации коллектора возникает центробежная сила, могущая вызвать сдвиг коллекторной медной пластины 1, изоляционная прокладка 2, пропитанная в электроизоляционном лаке, имеющая хорошие механические и адгезионные свойства, выпеченная и сцементированная с медной пластиной, препятствует передвижению медной пластины. Таким образом, группа коллекторной меди и изоляционной прокладки создает единую монолитную систему коллекторного узла, сохраняющую ровную поверхность коллектора, вследствие чего снижается износ поверхности коллектора и щеток, устраняется причина возникновения кругового огня, повышается надежность и долговечность щеточно-коллекторного узла. Для изготовления коллектора переплетенная стеклоткань пропитывается электроизоляционным лаком, имеющим хорошие механические и адгезионные

свойства, собирается в пакет нужной толщины. Изоляционная прокладка сушися под давлением не до полной полимеризации (т.е. материал сохраняет способность при последующем нагреве размягчаться). Такой материал в хо(Лодном состоянии штампуется под изоляционную прокладку коллектора. Изоляционные прокладки и отштампованная коллекторная медь собираются чередованием. Собранный узел нагревается до t 100-l20 c и с помощью окольца и плашки прессуется под прессом.

После прессовки зажатый коллектор в кольце выпекается. Во время выпечки происходи цементация медной коллекторной пластины и изоляционной прокладки. После этого протачивается ласточкин хвост коллектора и коллектор собирается на корпус.

Формула изобретения

Коллектор электрической машины, содержащий медные пластины, между которыми расположена изоляционная прокладка, отличающийся тем, что, с целью сохранения ровной поверхности и монолитности коллектора в эксплуатации,изоляционная прокладка выполнена из переплетенной прессованной стеклоткани, пропитанно нагревостойким лаком, например эпоксиднонаволочным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Находкин М.Д. Проектирование тяговых электрических машин ,

М., Транспорт

1976

изд. второе, с. 475.

SU 649 070 A1

Авторы

Цхададзе Георгий Окропирович

Даты

1979-02-25Публикация

1977-08-01Подача