Способ изготовления коллектора электрической машины Советский патент 1982 года по МПК H01R43/06 

(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ Изобретение относится к электромашиностроению. Известно выполнение коллектора электрической машины, состоящего из медных пластин и изоляционных прокладок, изоляционные прокладки выполняются из миканита или другого слюдосодержащего материала со связующим, вылеченные и доведенные до полимеризованного состояния tl. В коллекторе электрической машины, собранном из медных пластин и изоляционных прокладок из миканита со связующим, выпеченных и доведенных до полимеризованного состояния нет сцепления между медью и изоляционными прокладками и сдвиг относи тельно друг друга изоляционных прокладок и медных пластин, возникающи от центробежной силы при вращении коллектора, удерживается только с помощью удельного давления между пластинами. Поэтому такие коллектор механически неустойчивы. Во время э

МАШИНЫ плуатации при воздействии температурных изменений и центробежной нагрузки меняется удельное давление между пластинами, нарушается цельность коллектора , отдельные пластины при вращении коллектора выступают, нарушается ровность цилиндрической поверхности коллектора, что вызывает преждевременный износ.щеток, нарушается контакт щеток с коллектором, вследствие чего возникает коммутация и круговой огонь. Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления коллектора электрической машины, согласно которому между медными пластиками закладывают прокладки из электроизоляционного материала и связующего, после чего пластины с прокладками прессуют и запекают 2}. Конструкция коллектора, где изоляционные прокладки выполнены из переплетенной прессованной стеклоткани, пропитанной электроиэоляционным лаком, например эпоксидно-новолачным, имеет хорошие электрические и механические свойства, коллек тор работает устойчиво и без биения Однако коллекторы, изготовленные указанным способом, имеют следующие недостатки: во-первых, в случае применения прессованной недополимеризоеанной изоляционной прокладки .и последующей сборки коллектора и выпечке при заданной температуре от арочного усилия, образованного в кольце, изоляционные прокладки имею разные усадки, что приводит к их разнотолщинности; во-вторых, в случае применения прессованной полимеризованной изоляционной прокладки из стеклоткани, пропитанной электро изоляционным лаком, после сборки коллектора s кольце от арочного усилия толщина изоляционных прокладок не меняется, но так как они уже выпечены, нет адгезии с медью. Цель изобретения - повышение монолитности и улучшение коммутационных условий в процессе эксплуатации Для достижения указанной цели перед закладкой прокладок, выполне ных из полностью полимеризованного материала, их промазывают жидкой эпоксидно-диановой смолой с отверди телем. Изготовленный таким способом кол лектор имеет ровную толщину изоляционных прокладок, хорошую адгезию изоляционных прокладок с медными пластинами, при эксплуатации исключено нарушение монолитности и ровности поверхности коллектора и обес печена устойчивая работа щеточноколлекторного узла, одновременно упрощается технология изготовления изоляционных прокладок. Для изготовления коллектора элек трической машины в качестве электро ИЗОЛЯЦИОННОЙ прокладки берут электроизоляционную прокладку, где связующее доведено до заполимеризованного состояния, режут его на заданную величину, прилегающие поверхности прокладки промазывают жидкой эпоксидно-диановой смолой с отвердителем, собирают чередованием с медными пластинами. ; Собранный узел (медная пластина плюс изоляционная прокладка с промазкой по прилегающей поверхности) с помощью кольца и плашки прессуется и с кольцом-плашкой, выпекается до полной полимеризации связующего, охлаждается и отправляется на дальнейшие операции: проточка ласточкина хвоста и т.д. Формула изобретения Способ, изготовления коллектора электрической машины, согласно которому между медными пластинами закладывают прокладки из электроизоляционного материала и связующего, после чего пластины с прокладками прессуют и запекают, отличающийся тем, что, с целью повышения монолитности и улучшения коммутационных условий в процессе эксплуатации, перед закладкой про- кладок, выполненных из полностью , полимеризованного материала, их смазывают жидкой эпоксидно-диановой смолой с отвердителем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Проектирование тяговых электрических машин. Изд. второе, под ред. М.Д. Находкина, 1976, с. 752.Авторское свидетельство СССР P 619070, кл. Н 01 R 39/, 1979.