Устройство для нарезания мелкомодульных цилиндрических колес Советский патент 1979 года по МПК B23F1/06 

Изобретение относится к области станкостроения. Известно ycTpoikTBo для нарезания мелкомодульных цилиндрических колес, вынолненное в виде корнуса с несколькими несущими нарезаемые колеса рабочими оправками, связанными с приводным механизмом Однако в этом устройстве привод вращения нарезаемых колес от делительных реек и делительных колес требует весьма точного изготовления этой нары и идентичности всех элементов с режущими инструментами, что существенно усложняет конструкцию и эксплуатацию, уменьщает универсальность настроек. Целью изобретения является упрощение конструкции при использовании устройства на резьбощлифовальном станке. Для этого в предлагаемом устройстве приводной механизм выполнен в виде распределительного вала, снабженпого винтовыми зубчатыми парами, взаимодействующими с рабочими оправками, и системой цилиндрических колес, предназначенных для связи устройства со щпинделем станка. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 -- вид по стрелке А па фиг. 1. Устройство для зубонарезания состоит из монолитного корпуса 1, который снизу имеет форму продольных направляющих стола 2 станка. В двух или трех местах на корпусе имеются площадки с отверстиями, через которые пропущены зажимные болты 3 с прижимами 4. Внутри корпуса по всей его длине имеется отверстие, где на подщипниках качения устанавливается распределительно-делительный вал 5 с винтовыми ведущими щестернями 6. На правом конце вала 5 закреплено приводное косозубое колесо 7, зацепляющееся с колесом 8, ось которого закреплена на приклоне 9. В конструкцию устройства входит также приводная шестерия 10, которая установлена на шпинделе 11 станка. Винтовые щестернн 6 делительного вала 5 входят в зацепление с винтовыми колесами 12, закрепленными на нижних концах оправок изделия 13. Верхние концы оправок изделия 13 иредставляют цанги, на которых устанавливаются нарезаемые колеса 14, зажим которых осуществляется вращающимися коническими центрами 15 под действием пружин, находящихся над пинолями 16 виутри корпуса устройства. Подъем и опускание центров 15 осуществляются рукояткой 17 через кулачок 18. Для повышения жесткости оправок изделия 13 с противоположной стороны многониточного круга 19 установлены упорные призмы 20.

Устройство для зубонарезания мелкомодульных колес работает следующим образом.

В собранном виде устройство устанавливается на продольных направляющих резьбошлифовальпого станка. Закрепляется приводная шестерня 10 на шпинделе 11 станка. Поворотом приклона 9 вводится в зацепление паразитное колесо 8 с шестерней 10. Зажимается нриклон 9 и устройство болтами 3. Теперь вращение от шпинделя 11 станка посредством цилиндрических передач 10, 8 и винтовыми зубчатыми парами 6, 12 сообщаются нарезаемым колесам 14. Первоначально устройство находится на левой или правой стороне многопиточного круга. Устанавливается глубина зуба. Для обеспечения обкаточного движения вдоль оси многониточного круга резьбонарезная гитара станка настраивается так, что 1/2 обороту нарезаемого колеса (где Z - число нарезаемых зубьев колеса) соответствует перемещение стола на величину ят (где т - нормальный модуль нарезаемого колеса) с учетом того, что передаточное отношение шестерен и колес 10 и 7, 6 и 12 равно единице. Включается подача. По мере нарезания и выхода из зоны резания нарезанных колес производятся выгрузка и загрузка рабочих позиций через продольные окна на перегородке корпуса 1 устройства.

Нарезание колес производится при ширине многониточного круга, равном nmz колеса, диаметре круга 330-500 мм и ширине нарезаемых, колес не более 5-7 т. Многониточный круг в осевом сечении имеет исходный профиль инструментальной

зубчатой рейки, который образуется многониточным накатником или алмазным вращающимся роликом механизма нравки резьбошлифовального станка. Наиболее целесообразно использовать предлагаемое устройство для нарезания мелкомодульных колес в диапазоне nmz .„зкс (Дб -бкр.акс -максимальная ширина многониточного круга, установленного

на станке). В этом случае нарезание колес производится за один проход в обоих направлениях без холостого хода. В случае .,з рекомендуется нарезать колеса не более . при четном Z. Возможно также нарезание при пг/п 45,p,jj2,.(. и т. д. В этих случаях нарезание ироизводится в одном нанравлении с холостыми обратными ходами стола и делительным движением станка.

Формула изобретения

Устройство для нарезания мелкомодульных цилиндрических колес, выполненное в виде корпуса с несколькими несущими нарезаемые колеса рабочими оправками, связаиными с нриводным механизмом, отличающееся тем, что, с целью использования устройства на резьбошлифовальном станке, нриводной механизм представляет собой распределительный вал, снабженный винтовымн зубчатыми парами, взаимодействующими с рабочими оправками, и системой цилиндрических колес, предназначенных для связи устройства со шпинделем станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 220006, кл. В 23F 1/06, 1963.

н и T x-fll h f -4.Jldf-4dUt- --dJ Jt

fuz.l

ВидА