Устройство для обвязки изделий Советский патент 1979 года по МПК B65B13/04 

I

Предлагаемое изобретение относится к упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для обвязки курпногабаритных пакетов из штучных предметов полимерной лентой и может быть использовано, в частности, в рыбной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для обвязки изделий, содержащее С-образную нанравляюш,ую с водилом и рулонодержатель для обвязочного элемента {.

Недостатком этого устройства является то, что при подаче обвязочного элемента не обеспечивается проталкивание его по направляюш,ему каналу; так как этот элемент обладает меньшей жесткостью, чем стальная лента, происходит перекос, скручивание и заклинивание.

Целью предлагаемого изобретения является увеличение надежности обвода изделий обвязочным элементом. Это достигается тем, что водило имеет Т-образную форму, один короткий участок которого расположен в иаправляюш,ей, а другой - в ру-лоиодержателе, при этом длинный участок водила выполнен телескопическим.

Кроме того, на водиле в месте расположения рулонодержателя смонтирована спиральная пружина для натяжения обвязочного элемента.

Па фиг. 1 изображен обш,ий вид устройства, все рабочие органы на.ходятся в исходном положении; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - продольный разрез водп.ча; на фиг. 4 - поперечное сечение наиравляюпхсй; на фиг. 5-положение ленты в устройстве перед сваркой; на фиг. 6 - кинематическая схема механизма иодачи ленты и механизма ограничительной стенки; на фиг. 7 - кинематическая схема опорноповоротного узла 1 гиеханизма уплотнения пакета; на фиг. 8 - кинематическая схема

механизма сварки и обрезки ленты; на фиг. 9 - кине.матическая схема механизмов фиксации ленты.

Устройство состоит из станины 1, опорноиоворотного узла 2, механизма 3 уплотнения пакета, механизма 4 ограничительной стенки, двух механизмов 5 и 6 фиксации ленты, механизма 7 подачи ленты, механизма 8 сварки и обрезки ленты. Опорно-поворотный ззел имеет электродвигатель 9, муфту 10, тормоз И, редуктор червячный 12, зубчатую передачу 13 и опорный вал 14.

Механизм уплотнения пакета содержит иривод (на чертежах не показан), раму 15,

неподвижную стенку 16 и подвижную (уплотняющую) стенку 17.

Механизм ограничительной стенки включает.стенку J8, тягу 19, электромагнит 20, пружину 21.

Мехаий мы фиксации ленты содержат каждый зажим 22, электромагнит 23, пружину 24.

Механизм подачи ленты имеет электродвигатель 25, муфту 26, тормоз 27, редуктор 28, Т-образное водило 29, тягу 30, на конце которой закреплен корпус 31 механизма натяжения ленты с валом 32 и спиральной пружиной 33, рулонодержатель 34 с полимерной лентой 35, ролик 36 и С-образную направляющую 37, причем один короткий участок Т-образного водила расположен в направляющей 37, а другой -в рулонодержателе 34, при этом длинный участок водила выполнен телескопическим.

Механизм сварки и обрезки ленты содержит электродвигатель 38, муфту 39, тормоз 40, редуктор червячный 41, реечную передачу 42, сварочное устройство 43, нож 44.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Предварительно сформированный пакет 45 подают погрузчиком на раму 15 механизма уплотнения 3 до упора в подпружиненную стенку 18. При нажатии оператором соответствующей кнопки на пульте управления (на прилагаемых чертежах не показан) уплотняющая стенка 17 перемещается в направлении неподвижной стенки 16 до заданного положения и уплотняет пакет.

После обработки этой команды по сигналу на пульте управления оператор закрепляет конец ленты 35 в зажиме 22 механизма фиксации 5.

Пнжеперечисленные операции, осуществляемые исполнительными механизмами по командам программного устройства после нажатия оператором соответствующей кнопки на пульте управления, следуют в описываемой последовательности.

Включают электродвигатель 25, который через муфту 26 и редуктор 28 вращает водило 29.

При вращении водила 29 ролик 36 двиется в направляющей 37, перемещая корус 31 с тягой 30. Тяга 30 имеет возможость перемещаться внутри водила 29, блаодаря чему рулонодержатель 34 с лентой 35 огибает пакет по периметру.

Патял ение ленты 35 производится спиальной пружиной 33, прикрепленной одим концом к валу 32, на котором устаовлен рулонодержатель 34, а другим коном - к корпусу 31.

При подходе водила 29 к конечному положению срабатывает тормоз 27 и останавливает водпло. Затем при помощи электродвигателя 38, через муфту 39, редуктор 41, реечную передачу 42 выдвигается в рабочее полол ение сварочное устройство 43 и сваривает ленту. После этого срабатывает нож 44, который обрезает ленту на участке между сварным щвом и рулонодержателем.

Затем с помощью электромагнита 20 и тяги 19 стенка 18 перемещается в крайнее заднее положение, при котором она не мешает повороту пакета 45 с механизмом уплотнения 3 на 180° по часовой стрелке (см.

сверху).

Электродвигатель 9 через муфту 10, редуктор 12, зубчатую передачу 13 поворачивает опорный вал 14 вместе с механизмом уплотнения 3 на 180°, и тормоз И

останавливает его в этом положении. Оператор по сигналу на пульте управления закрепляет конец ленты 35 в зажиме 22 механизма фиксации 6 и нажимает соответствующую кнопку на пульте управления.

Программное устройство повторяет описанный цикл - обвязку, сварку и обрезку, затем производит переключение электродвигателя 9 на обратное направление вращения, происходит возвращепие обвязанного пакета 45 в исходное положение, после чего механизм уплотнения 3 освобождает обвязанный пакет, подготовив его к дальнейшему транспортированию погрузчиком. Данное устройство позволяет увеличить

надежность обвода изделий полимерной лентой без перекосов и обрывов.

Формула изобретения

1.Устройство для обвязки изделий, содержащее С-образную направляющую с водилом и рулонодержатель для обвязочного элемента, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности обвода изделий обвязочным элементом, водило имеет Т-образную форму, один короткий участок которого расположен в направляющей, а другой - в рулонодержателе, при этом

длинный участок водила выполнен телескопическим.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на водиле в месте расположения рулонодержателя смонтирована спиральная

пружина для натяжения обвязочного элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 216591, кл. В 65В 11/00, 1967.

±

1Ь

s

-- /7 ,J7

f m n-П-ггпЧ

Уиг.

Vut.Z

/1

9иг.З

37

фи.Ч

S-8

Риг.5

,Л

16

33 П

.8