Способ получения 2-хлорантрахинона Советский патент 1979 года по МПК C07C45/14 C07C49/80 

тализаторного комплекса протекает при 60-70°С. Полученную смесь непрерывно отводят в сепаратор, где при 50-60°С и времени пребывания 1 ч отделяется хлорбензольный раствор ХББК от водного раствора солей алюминия. Из хлорбензольного раствора ХББК отгоняют 69,7 мл хлорбензола при 130-135°С, нагревают оставшуюся ХББК до 150°С и придают 30 мл 18,5%-ного олеума, размешивают при 140°С 2 ч, выливают на 65 г льда, фильтруют, промывают, сушат.

Получают 23,0 г 2-хлорантрахинона с т. пл. 208,3-209,0°С; выход 94%, считая на фталевый ангидрид.

Пример 2. Опыт проводят но примеру 1, используя 10,3 мл хлорбензола и 69,7 мл хлорбензола, ползченного при отгонке в примере 1. При этом получают 23,5 г 2-хлорантрахинона с т. пл. 208,2- 209,0°С. Выход 96%, считая на фталевый ангидрид.

Формула изобретения

1. Способ получения 2-хлорантрахинона путем конденсации фталевого ангидрида с хлорбензолом в присзтствии хлористого алюминия при 75-80°С, разложения образующегося комплекса 10%-ной серной кислотой при 60-70°С, отделения хлорбензольного раствора 2-(4-хлорбензоил)-бензойной кислоты, выделения 2-(4-хлорбензоил)-бензойной кислоты с использованием отгонки хлорбензола и циклизации последней при 140-150°С в нрисутствии олеума, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, выделение 2-(4-хлорбензоил)-бензойной кислоты ведут непосредственно из ее хлорбензольного раствора путем отгонки хлорбензола при 130-135°С. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Технологический регламент получения 2-хлорантрахинона Рубежанского химкомбината, 1974.