Способ получения кремнийорганических соединений, содержащих функциональные группы Советский патент 1979 года по МПК C07F7/18 C07F7/02 

Описание патента на изобретение SU649721A1

жащую комплексные ионы переходных металлов КиС1б ; RhCle ; OsCle ; IrCle 22- PdCli или PtCle в количестве 14- 20 вес.% в пересчете на металл. Отличительным признаком данного предложения является использование ионообменной смолы, содержащей комплексные ионы переходных металлов RhCll ; OsCle ; IrCl| ; PdCll или PtCle в количестве 14,6-20,3 вес.% в пересчете на металл. Взаимодействие можно осуществлять как в массе, так и в среде органического растворителя, например бензола, тетрагидрофурана (ТГФ), диоксана, эфира, при нормальном давлении и температуре 15-30°С. В качестве нуклеофильного реагента используют спирт, фенол, амин. Катализатор готовят, обрабатывая ионообменную смолу (как анионнт, так и катионит) водными растворами солей, содержащих металлы VIII группы, например из ряда: Na3 RhCle ; K.(OsCle); (NH,),(IrCl.); (NH,),{IrCle); KjPdCU ; K.IPtCl,; Пример 1. В термостатированный при 15°С реактор, снабженный магнитной мешалкой и бюреткой для измерения объема выделяющегося водорода загружают 0,14 г (0,00121 моль) триэтилсилана, 0,114 г (0,00121 моль) фенола, 2,48 г (0,0302 моль) диоксана и 0,13 г (8% от веса реагентов) катионита КУ-2-8, содержащего в качестве противоионов PdCl4 , в количестве 17,8 вес.% в пересчете на металл. Смесь перемешивают, замеряя объем выделяющегося водорода, по которому судят о конверсии и конце реакции. Через 40 мин конверсия составляет 88%, а через 65 мин - 98%. Реакционную смесь отфильтровывают от катализатора и анализируют с помощью ИК-спектроскопии и газожидкостной хроматографии (ГЖХ). Данные анализов показывают, что реакционная смесь, кроме диоксана, содержит в основном триэтилфеноксисилан и следы, не поддающиеся оценке, непрореагировавших реагентов. После разгонки получают 2,48 г (выход 98%) целевого продукта. Отфильтрованный катализатор промывают гексаном, сушат при 70°С в вакууме и вновь используют. Пример 2. По методике примера 1 осуществляют взаимодействие 1,254 г (0,0108 моль) триэтилсилана, 0,930 г (0,0105 моль) амилового спирта в присутствии 8,850 г (0,125 моль) ТГФ и 1,1 г (10% от веса компонентов) анионита АВ-17-8, содержащего в качестве противоионов PdCU в количестве 17,8 вес.% в нересчете на металл, при 20°С. Через 70 мин по данным ГЖХ и количеству выделившегося водорода устанавливают, что реакция прошла полностью. Разгонкой выделяют 1,38 г (выход 98%) триэтилпентоксисилана. Пример 3. По способу примера 1 смешивают 0,19 г (0,0014 моль) диметилфенилсилана, 0,102 г (0,0014 моль) диэтиламииа и 2,87 г (0,035 моль) диоксана с 0,16 г (5 вес.%) анионита АВ-17-8, содержащего противоионы RhCle в количестве 14,6 вес.% в пересчете на металл. Смесь перемешивают 80 мин, отфильтровывают катализатор и отгоняют диоксан. Получают 0,147 г (выход 99%)) хроматографически чистого диметилфенил (диэтиламино)силана. Пример 4. Смешивают 1,11 г (0,0065 моль) диметил (/г-хлорфенил)силана, 0,47 г (0,0065 моль) я-бутилового спирта и 0,11 г (10% от веса реагентов) анионита АВ-17-8, содержащего в качестве противоионов OsCll в количестве 19,2 вес.% в пересчете на металл. Смесь перемешивают при 30°С в течение 70 мин, отфильтровывают катализатор и анализируют с помощью ГЖХ. Получают 1,52 г (выход 96%) диметил (л-хлорфенил) бутоксисилана. Пример 5. Смешивают 1,0 г (0,0067 моль) диметил (/г-толил)силана, 0,121 г (0,0067 моль) воды, 5,0 г (0,706 моль) абсолютного тетрагидрофурана с 0,61 г (10% от веса реагентов) анионита АВ-17-8, содержащего в качестве противоионов RhCle в количестве 14,6 вес.% в пересчете на металл. Смесь перемешивают 65 мин при 30°С. Выделяют и анализируют целевой продукт аналогично предыдущим примерам. Получают 1,12 г (выход 98%) диметил (п-толил)силана. Пример 6. По нрнмеру 1 смешивают 0.221 г (0,0012 моль) дифенилсилана, 0,226 г (0.0024 моль) фенола и 2,66 г (0,0302 моль) диоксана с 0,249 г (8 вес.%) катализатора - анионита АВ-17-8, содержащего в качестве противоионов PdCl4 (в пересчете на металл содержание ,8%). Конверсия через 30 мин по данным ТЖХ составляет 94%. Содержание Дифеноксидифеиилсилана(СбН50)251(СбН5)2 в реакционной смеси составляет 80%, остальное - монофеноксидифенилсилан. Пример 7. Смешивают 0,173 г (0,0012 моль) дибутилсилана с 0,226 г (0,0024 моль) фенола и 2,66 г (0,0302 моль) диокана и проводят взаимодействие по примеу 1. Через 35 мин конверсия 90%. Выход ифеноксидибутилсилаиа 84%, остальное- онофеноксидибутилсилан. Пример 8. Смещивают 0,173 г (0,0012 оль) дибутилсилана с 0,339 г (0,0036 моль) енола и 2,66 г (0,0302 моль) диоксана. роведение реакции и катализатор по приеру 1. Через 25 мин конверсия составляет 2%. Выход трифеноксифенилсилана 96%, Остальное смесь моно- и дифеноксисиланов. Предлагаемый способ позволяет значительно ускорить процесс, проводить его при более низких температурах, многократно использовать катализатор (до 6 раз) без потери его активности, увеличить выход целевых продуктов и сделать его практически количественным, так как реакционная смесь в процессе взаимодействия остается нейтральной и не требует дополнительной обработки. Формула изобретения 1. Способ получения кремнийорганических соединений, содержащих функциональные группы, общей формулы RnSiX4-n, где R - алкил, арил, замещенный арил; X - алкокси-, арокси-, гидрокси-, аминогруппа; , 2 или 3, путем взаимодействия органокремнийгидрида с соответствз ющим нуклеофильным реагентом в присутствии в качестве катализатора ионообменной смолы, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и упрощения процесса, используют ионообменную смолу, содержащую комплексные ионы переходных металлов RuC RhCll, OsCl| ; 1гС1б ; PdCli или о PtCle в количестве 14-20 вес.% в пересчете на металл. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят в среде органического растворителя при температуре 15-30°С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Нефедов В. Д. и др. Кремнийорганические материалы. Л., 1971. 2.Kautsky Н. and all. Z. Naturforsch, 5, 443, 1956. 3.Федорова Г. Т., Харитонов Н. П. Химия и практическое применение кремнийорганических соединений. iM., «Химия, 1968. 4.Петров А. Д., Миронов В. Ф. и др. Синтез кремнийорганических мономеров. М., 1961, с. 460-462. 5. Авторское свидетельство СССР Л 424860, кл. С 07F 7/02, 1974.

Похожие патенты SU649721A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ С ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ГРУППАМИ 1972
  • В. О. Рейхсфельд, Н. А. Филиппов, В. Н. Виноградов,
SU424860A1
Способ приготовления катализатора для гидросилилирования 1976
  • Филиппов Николай Анатольевич
  • Рейхсфельд Валерий Орландович
  • Климов Леонид Андреевич
  • Виноградов Владислав Николаевич
  • Заславская Татьяна Николаевна
SU602218A1
Способ получения производных диоксана-1,34 1974
  • Сафаров Марс Гилязович
  • Троицкий Андриан Петрович
  • Белгородский Израиль Маркович
  • Рутман Григорий Иосифович
  • Лиакумович Александр Григорьевич
  • Имашев Урал Булатович
  • Иоатуллин Урал Галиевич
SU495308A1
Способ получения кремнийорганических соединений с функциональными группами 1977
  • Филиппов Николай Анатольевич
  • Рейхсфельд Валерий Орландович
  • Заславская Татьяна Николаевна
  • Молдавская Нина Алексеевна
  • Климов Леонид Андреевич
  • Норден Нина Эдгардовна
SU740783A1
Способ получения органосиланов 1977
  • Филиппов Николай Анатольевич
  • Рейхсфельд Валерий Орландович
  • Заславская Татьяна Николаевна
  • Хватова Тамара Петровна
  • Никитин Александр Владимирович
  • Астраханов Михаил Ильич
  • Климов Леонид Андреевич
SU709628A1
Производные норборнена,содержащие триорганилсилоксигруппу,для синтеза сополимеров с этиленом и пропиленом 1974
  • Южелевский Юлий Абрамович
  • Милешкевич Владимир Петрович
  • Сергеева Елена Павловна
  • Афанасьев Игорь Дмитриевич
  • Ковалева Галина Вениаминовна
  • Соколова Валентина Михайловна
SU692835A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛАНОВ ТИПА RSiH ДИСПРОПОРЦИОНИРОВАНИЕМ ГИДРИДАЛКОКСИСИЛАНОВ ТИПА RSiH(OR') (ГДЕ n=0; 1; R=Me; R'=Me, Et) И КАТАЛИЗАТОРЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Монин Евгений Алексеевич
  • Стороженко Павел Аркадьевич
  • Быкова Ирина Александровна
  • Русаков Сергей Леонардович
RU2479350C2
N, N-ДИЭТИЛ-N-[ИЗОАЛКОКСИКАРБОНИЛМЕТИЛ]- N-[АЛКИЛФЕНОКСИПОЛИ(ЭТИЛЕНОКСИ)КАРБОНИЛЭТИЛ]АММОНИЙ 2-ГИДРОКСИПРОПИОНАТЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ СВОЙСТВАМИ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ СТАЛИ 2008
  • Фахретдинов Павел Сагитович
  • Борисов Дмитрий Николаевич
  • Романов Геннадий Васильевич
  • Синяшин Олег Герольдович
  • Макарова Людмила Леонидовна
RU2379280C1
Способ получения диацетонового спирта 1980
  • Хардин Александр Павлович
  • Навроцкий Валентин Александрович
  • Самойлов Владимир Михайлович
  • Позднев Виктор Васильевич
  • Кутянин Леонид Иванович
  • Лукманов Анатолий Шингалиевич
  • Сидоров Владимир Григорьевич
  • Жуков Сергей Алексеевич
SU963983A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА РУТЕНИЯ 2016
  • Барановская Василиса Борисовна
  • Дальнова Юлия Сагитовна
  • Дальнова Ольга Александровна
  • Филатова Дарья Геннадьевна
  • Хуснутдинов Олег Рамилевич
RU2605255C1

Реферат патента 1979 года Способ получения кремнийорганических соединений, содержащих функциональные группы

Формула изобретения SU 649 721 A1

SU 649 721 A1

Авторы

Рейхсфельд Валерий Орландович

Никитин Александр Владимирович

Филиппов Николай Анатольевич

Виноградов Владислав Николаевич

Климов Леонид Андреевич

Хохряков Константин Анатольевич

Даты

1979-02-28Публикация

1975-03-11Подача