мещения его по диску 8. Между штоком 5 и поршнем 4 установлен динамометр 14.
Работает устройство (фиг. 1) следующим образом.
В полонсенип I рычага 7 плечо / рычага в виде диска 8 равно нулю и давление на шток 5 не оказывается. При вращении рычага 7 с грузом W из положения I в положение II, плечо / рычага в виде диска 5 плавно изменяется от нуля до максимального значения Imax, равного радиусу диска 8. Соответственно давлеине диска 8 на шток 5 и поршня 4 на образец груита .5 возрастает от нуля до некоторого максимального значения, определяемого массой груза 10 и соотношением плечей рычагов 7 п 8. При дальнейшем вращении рычага 7 с грузом 10 из положения II в положение III плечо / рычага в виде диска 8 плавно изменяется от максимального значения /„u,,v ДО нуля и соответственно давление диска 8 на шток 5 и поршня 4 па образец грунта 5 плавно уменьшается от максимума до пуля. Возникающая в процессе уплотнения деформация (осадка) груита и перемещенпе поршия 4 со штокм 5 внпз отслеживается поворотом диска 8 и рычага 7 вокруг горизонтальной оси 9 качания. Деформация грунта измеряется по шкале 5 на штоке 5. Величина нагрузки и ее изменение во времени фиксируется динамометром 14, сигиал с которого подается на регистрируюший ирибор (например самописеосциллограф и др.), на чертеже не показанный. Изменяя массу груза 10, скорость нарастания и снятия нагрузки путем измепения скорости вращения рычага и времени выдержки максимального зпачеппя нагрузки можно моделировать реальиые траектории нагружения при различных режимах работы грунтоуплотняющих машии.
Устройство для иссладоваиия уилотпення грунтов, изображенное иа фиг. 2 (вариант выполнеиия) содержит стаиииу 1 с установленным иа ней контейнером 2 с образцом грунта 3, на который давит иоршень 4 с штоком 5, который может иеремешаться вдоль направляющей 15 и снабжен шкалой 6. Рычаги 7 и S имеют горизоитальные оси 9 и /5 качаиия, проходящие через центр диска 8. Диск 8 опирается на выступ /7 штока 5 в точке максимального удаления от горизонтальной оси 16 качания. Направляющая 15 снабжена ручкой // для вращения диска 8, щтока. 5 с выступом /7 вокруг вертикальной оси, проходящей через центр диска 8. На направляющей 15
устаповлена шпонка 18 для предотвращения взаимного проворачивания направляющей 15 и щтока 5. На рычаге 7 закреплен груз 10 и установлен ролик /, катящийся по диску 8 при его вращении вокруг вертикальной оси.
Работа второго варианта устройства происходит аналогично работе первого варианта. Отличием является вращение-вокруг вертикальной оси диска 8. При этом его плечо меияется от пуля до максимального значеиия и снова до нуля, соответственно изменяется давление диска 8 на выступ 17 штока 5 и порщия 4 на образец
грунта 3. Привод вращения рычагов вокруг вертикальной оси в обоих примерах выполнения устройства может быть ручным или автоматизированным.
Использование изобретения позволяет
повысить точность измерений и более обоснованно выбирать типы грунтоуплотняющи.х машин и режимы их работы применительно к конкретным условиям возведения сооружений.
Формула изобретения
1. Устройство для исследования уплотнения грунтов, включающее контейнер, установленный на станине с размещенным в нем поршнем с штоком, нагрузочное и измерительное приспособления, о т л п ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений путем моделирования движения грунтоуплотняющих машин, станина снабжена поворотпой осью с смонтированными на ней диском и рычагом с грузом, причем диск оперт на шток поршня и связан с рычагом посредством ролика.
2. Устройство но п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рычаг с грузом с помощью шарннра монтирован на верхнем конце поворотной оси.
3. Устройство по п. 2, отличающеес я тем, что диск монтирован с возможностью поворота в горизонтальной илоскостн.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Заявка № 2352778 Е 02 D 1/02, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
2. Месчян С. Р. Механические свойства грунтов и лабораторные методы их определения, М., «Недра, 1974, с. 37.
7 3
ю
А J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для выдувания стеклянных изделий | 1940 |
|
SU60048A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ ТОЛКАТЕЛЕЙ ЯДРА | 1991 |
|
RU2019221C1 |
Центробежный регулятор числа оборотов авиадизеля | 1943 |
|
SU65287A1 |
ГРУНТОУПЛОТНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ И ВЫТРАМБОВЫВАНИЯ ТРАНШЕЙ И ОРОСИТЕЛЬНЫХ КАНАЛОВ | 2006 |
|
RU2320817C1 |
Агрегат для обработки клепки остова бочек | 1958 |
|
SU117231A1 |
Способ определения прочности камня на сжатие и прибор для его осуществления | 1958 |
|
SU117699A1 |
Устройство для шлифования и полирования деталей | 1981 |
|
SU971637A1 |
Устройство для прессования листового табака в кипы | 1957 |
|
SU114433A1 |
Шахтная подъемная гидротранспортная установка | 1983 |
|
SU1224236A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДБИВКИ ТРУБОПРОВОДА ГРУНТОМ ИЗ ОТВАЛА, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПОД ТРУБОПРОВОДОМ И ГРУНТОУПЛОТНЯЮЩИЙ МЕХАНИЗМ | 1998 |
|
RU2135699C1 |
Авторы
Даты
1979-02-28—Публикация
1977-10-17—Подача