Изобретение относится к области конструирования металлорежущих стан ков . Известна револьверная головка для металлорежущего станка содержащая корпус, базируемый на основании, механизм зажима, а также механизмы поворота и фиксации, снабженные соответствующими собачками и рычагами. Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что, с целью уменьшения холостого хода суппорта при смене инструмента, в направляющих основания головки установлен пол зун с копирным пазом, на котором смонтированы механизмы поворота, фиксации и зажима, причем механизм зажима выполнен в виде системы рычагов, взаимодействующей с копирным пазом, а собачки вывода фиксатора и поворота головки установлены на ползуне неподвижно относительно друг друга. На фиг. 1 показана конструктивная схема револьверной головки; tia фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг. 3 - разрез В-В на фиг.1; на фиг. 4 - разрез И-И на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Е-Е на фиг. 2. Револьверная головка с вертикальной осью вращения содержит; корпус 1, на торце посадочного цилиндра которого запрессовано шесть пальцев 2, равномерно расположенных по окружности, ползун 3 с закрепленными на нем неподвижно одна относительно другой собачками 4, 5 и 6, служащими соответственно для поворота головки вывода фиксатора и выдвижения ползуна, хомут 7 для зажима головки с вмонтированными на нем собачками 8, планку 9 и винт 10. Ползун монтируется в направляющие основания 11 и поддерживается прижимной планкой 12. В криволинейный паз ползуна монтируется ролик 13, насаженный на ось 14, которая запрессована в торец.рычага 15, один конец которого шарнирно связан с осью 16, а второй с пазом упора 17. Положения корпуса револьверной головки фиксируются фиксатором 18, щарнирно связанным с рычагом 19, который под действием моментной пружины 20, поворачиваясь вокруг оси 21, постоянно прижимает фиксатор к опорному торцу корпуса головки, Головка крепится к суппорту станка шпильками и центрируется выступающим в основании базовым пояском и одним срезанным пальцем.
Принцип работы головки состоит в использовании для перемещения ползуна холостого хода суппорта станка. При движении головки относительно ползуна 3 вправо рычаг 19 набегает на собачку 5 и благодаря скосу (фиг.З), поворачиваясь вокруг оси 21 выводит фиксатор 18 из гнезда 22. В это же время, с некоторым опережением, благодаря взаимодействию ролика 13 с копирным пазом на ползуне 3, рычаг 15 перемещает yriop 17, который выводит собачку 8 из положения запирания (она находится на прямом участке упора 17), а затем, поворачивая ее, разводит через планку 9 и винт 10 хомут 7.
После этого палец 2, упираясь в собачку 4, поворачивает головку на 1/6 часть оборота, к этому времени рычаг 19 сходит с прямого участка собачки 5 и, утопая в ее вырез, прижимает, под действием пружины 20, фиксатор 18 к опорному.торцу корпуса головки 1 до появления гнезда 22.
Под конец поворота головки, из-за малого контакта пальца 2 с собачкой 4 г последняя упирается в теле основания 11 (фиг.2), а затем проходит под пальцем с зазором 0,2-0,3 мм„
На цикле расфикса.ции разжим и поворот корпуса головой на 1/6 часть оборота заканчивается.
При движении головки влево относительно ползуна 2, собачки 4 и 5 освобождаются соответственно от последующего пальца 2 и от рычага 19 за счет косых вырезов в них. При этом собачка 4, поворачиваясь вокруг своей оси отжимается в сторону, а собачка 5 приподнимается вверх вокруг оси. Затем рычаг 15, перемещая упор 17 в обратную сторону, сводит через собачку 8, планку 9 и винт 10 хомут, зажимая головку. Цикл на этом заканчивается.
Ползун удерживается в неподвижном положении при прямом и обратном движении головки упором 23, жестко установленным на станине станка. При дальнейшем движении головки собачка б сходит с прижимной планки 12 и поворачиваясь вокруг своей оси под действием пружины 24, выходит из зацепления с упором 23.
При использовании для перемещения ползуна пневмо- или гидроприводов (фиг.1) головка отводится от обрабатываемой детали на нужное расстояние, затем подается команда на включение приводов, которые ,за один двойной ход штоков выполняют полный цикл поворот, фиксацию и зажим корпуса головки при уже неподвижном положении самой головки.
Формула изобретения
Револьверная головка, содержагдая корпус, базируег-шй на основании, механизм зажима, а также механизмы поворота и фиксации,снабженные соответствующими собачками и рычагами, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения холостого хода суппорта при смене инструмента, в направляющих основания головки установлен ползун с копирным пазом, на котором смонтированы механизмы поворота,, фиксации и зажима, причем механизм зажима выполнен в виде системы рычагов, взаимодействующей с копирным пазом, а собачки вывода фиксатора и поворота головки установлены на ползуне неподвижно относительно друг друга.
, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Руководство по эксплуатации токарно-револьверного станка модели 1Н318, Ростов-на-Дону, 1967.
Угол поворота рычага
fuz.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Револьверная головка | 1974 |
|
SU531661A1 |
Револьверный суппорт | 1975 |
|
SU653033A1 |
РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СУППОРТ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ РЕВОЛЬВЕРНОЙ ГОЛОВКИ | 1973 |
|
SU376177A1 |
Револьверный суппорт с горизонтальной осью револьверной головки | 1979 |
|
SU887069A1 |
Автоматическая револьверная головка | 1979 |
|
SU874266A2 |
Автоматическая револьверная головка | 1978 |
|
SU753551A1 |
Револьверный суппорт токарного автомата | 1986 |
|
SU1342610A1 |
Многошпиндельный токарный станок | 1989 |
|
SU1720801A1 |
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СТАНОК | 1949 |
|
SU91305A1 |
Резьбофрезерный станок | 1990 |
|
SU1798065A1 |
Авторы
Даты
1979-03-05—Публикация
1971-07-19—Подача