Изобретение относится к металлообработке.
Известен станок для обработки винтовых канавок, в -котором кинематическая цепь формообразования, связывающая шпиндель изделия с получающим вращение от коробки подач ходовым винтом пары винт-гайка, содержит червячную пару и винторезную гитару 1.
Однако в этих станках при обработке канавок с малым углом подъема винтовой линии передаточное отношение сменных зубчатых колес винторезной гитары получается настолько большим, что передача движения от ходового винта шпинделю изделия происходит толчками, а иногда даже установить сменные колеса, соответствующие данному передаточному отношению, не представляется возможным.
Целью изобретения является расширение типоразмера обрабатываемых изделий.
Это достигается тем, что предлагаемыйстанок снабжен дополнительной кинематической цепью, связывающей червячный вал с коробкой подач и содержащей устройство синхронизации вращения червячного вала с винторезной гитарой, причем последнее
выполнено в виде двух концентрично расположенных и соединенных шпонкой валов, внешний из которых кинематически связан с винторезной гитарой, а внутренний - с червячным колесом.
На фиг. 1 показана кинематическая схема описываемого станка; на фиг. 2 - синхронизирующее устройство.
На рабочем столе 1 закреплена деталь 2, обрабатываемая фрезой 3.
Кинематическая цепь формообразования включает червячную пару 4, цилиндрическую
5 передачу 5, колесо которой закреплено на валу 6, коническую передачу 7, винторезную гитару 8, состоящую из сменных зубчатых колес, ходового винта 9.
Вращение изделия и поступательное пере0мещение стола осуществлено от коробки подач 10 через конические пары 11, 12.
В цепь винтообразования введена дополнительная кинематическая цепь, связывающая вал червяка червячной пары 4 с коробкой подач 10. Цепь содержит цилиндрические передачи 13, 14, коническую передачу 15 и устройство синхронизации вращения червяка и винторезной гитары.
Устройство выполнено в виде двух концентричио расположенных валов 6 и 16, соединепных шпонкой 17. Вал 1-6 посредством илшлек 18 соединен с коническим колесом 19, передаюш,им двпженне винторезной гитаре 8.
Станок работает следуюнщм образом.
Во время обработки изделий с винтовой канавкой с малым ншгом муфта 20 выключена и движение осуществляется от коробки подач 10 через конические иары II, 12, цилиндрические пары 13, 14, коническую пару 15, синхронизирующее устройство, при этом вранхательное движение заготовки осуществляется через вал 6, цилиндрическую пару 5, червячную пару 4 на изделие, а поступательное перемещение заготовки осуществляет синхронизирующее устройство на вал 16, коническую пару 7, винторезную гитару 8 и винтовую пару 9.
Такая кинематическая связь обеспечивает необходимый крутящий момент для преодоления значительных усилий резания при фрезеровании винтовой канавкн за один проход, так как предлагаемая кинематическая цепь производит понижение оборотов со значительным увеличением силы на и 1Н1ндель делительной головки и винтовую нару стола.
В случае обработки изделий с винтовой канавкой с больщи.м щагом отключается шестерня цилиндрической передачи 14, включается муфта 20 и станок работает но известНОЙ схеме, вращение винтовой иары 9 обеспечивает ностунательное перемещение заготовки, а через винторезную гитару 8, коническую г;ару 7, цилиндрическую пару 5, червячн)ю нару 4 - вран1ательиое движение изделию.
Формула изобретения
Станок для обработки винтовых канавок, в котором кине.матическая цепь фор.мообразоваиия, связывающая щниидель изделия с получающим, врандение от коробки подач ходовым винтом пары винт-гайка, содержит червячную пару и винторезную гитару, отличающийся тем, что, с целью расщирения типоразмеров нарезаемых изделий, станок снабжен дополнительной кинематической цепью, связывающей червячный вал с коробкой подач и содержанл.ей устройство синхронизации вращения червячногч) ва.ла с винторезной гитарой, нрнчем нос.меднее BI Iполнено в внде двух концеитрично расиоложенных и соединенных н|понкой валов, виеи1ний 113 которых кинематически связан с винторезной 1итарой, а внутренний - с червячным колесом.
Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе
1.Теплицкий Б. М. и др. Делительные механизмы. Л., «Машиностроение, 1974, с. 176.
/7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
Станок для обработки разнонаправленных винтовых канавок | 1978 |
|
SU674833A1 |
РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2166415C2 |
УСТРОЙСТВО К ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИНТОВБ1Х ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРЕМЕННОГОШАГА | 1971 |
|
SU421444A1 |
Зубофрезерный станок | 1977 |
|
SU659347A1 |
Токарный станок для обработки канавок кулачков самоцентрирующих патронов | 1982 |
|
SU1077705A1 |
Вертикальный зубофрезерный станок | 1967 |
|
SU272790A1 |
Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания зубчатых изделий | 1984 |
|
SU1197799A1 |
Станок для заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента | 1976 |
|
SU737193A1 |
Авторы
Даты
1979-03-05—Публикация
1977-06-15—Подача